倍速鏈組裝線的工作原理與優(yōu)勢

倍速鏈組裝線具有運行穩(wěn)定持久、設(shè)計靈活、多樣化等獨特的特點。它適用于產(chǎn)品的大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)，被越來越多的行業(yè)接受和廣泛使用。裝配線規(guī)格多樣，形式復(fù)雜，倍速鏈組裝線的設(shè)計和選型也會根據(jù)不同運輸產(chǎn)品的風(fēng)格要求而變化。 　　倍速鏈組裝線采用特殊表面處理的擠壓鋁合金型材作為導(dǎo)軌，使得倍速鏈組裝線在輸送過程中具有很好的穩(wěn)定性和耐用性，適用于產(chǎn)品的大規(guī)模連續(xù)輸送，當輸送物體(或工裝板)在運行過程中被堵塞和停止時，鏈輥與輸送物體之間形成滾動摩擦，大大降低了鏈條的磨損和運行阻力；當一個或多個被輸送物品停止時，不影響其他被輸送物品的輸送，輸送效率更高。

組裝老化線具有數(shù)據(jù)存儲功能

組裝老化線更多地用于發(fā)光二極管照明行業(yè)。一般來說，專業(yè)術(shù)語老化線的發(fā)光二極管燈是更普遍的。老化線的目地是在出廠前對制造的電子產(chǎn)品開展后的破壞性檢測，以保證 電子產(chǎn)品的達標率交給終端用戶。組裝老化線實驗一般被稱作商品的有關(guān)破壞性實驗(如高溫、高溫、超低溫、髙壓、髙壓、底壓等)。在發(fā)光二極管行業(yè)(因為應(yīng)用直流電源)，必須開展商品有關(guān)檢測(如電流量和工作電壓)。出入口需要的相關(guān)產(chǎn)品(如UL安全性測試)；一些商品的氣密性測試(比如，專利權(quán)檢測)；光檢測(比如光衰減系數(shù)溫度檢測)等。

將倍速鏈組裝輸送線鏈條

將倍速鏈組裝輸送線鏈條用鏈條鏈節(jié)連接成封閉的環(huán)狀結(jié)構(gòu),再將倍速鏈鏈條安裝在輸送系統(tǒng)的支承導(dǎo)軌及驅(qū)動鏈輪上,然后在鏈條上方放上托盤就可以進行物料的輸送了。如前所述,倍速鏈輸送線鏈條是按一定的標準規(guī)格尺寸設(shè)計生產(chǎn)的,一般分為3倍、2.5倍。倍速鏈條是利用軌道來運作的,中間與軌道接觸的小輥子外徑剛好是大輥子外徑的1/3,如果輸送物品沒有受到阻塞時,小輥子轉(zhuǎn)動一圈那么外面的大輥子也跟著轉(zhuǎn)動一圈,由于外徑相差3倍,則將物品以3倍的速度往前輸送。

電子產(chǎn)品組裝線組裝技術(shù)要求

1.元器件的標志方向應(yīng)按照圖紙規(guī)定的要求，安裝后能看清元件上的標志。若裝配圖上沒有指明方向，則應(yīng)使標記向外易于辨認，并按照從左到右、從下到上的順序讀出。 2.安裝元件的極性不得裝錯，安裝前應(yīng)套上相應(yīng)的套管。 3.安裝高度應(yīng)符合規(guī)定要求，同一規(guī)格的元器件應(yīng)盡量安裝在同一高度上。 4.安裝順序一般為先低后高，先輕后重，先易后難，先一般元器件后特殊元器件。 5.元器件在印刷板上的分布應(yīng)盡量均勻，疏密一致，排列整齊美觀。不允許斜排、立體交叉和重疊排列。 6.元器件的引線直徑與印刷焊盤孔徑應(yīng)有0.2~0.4mm的合理間隙。 7.一些特殊元器件的安裝處理，MOS集成電路的安裝應(yīng)在等電位工作臺上進行，以免靜電損壞器件。