公司主要面向中國(guó)大陸地區(qū)廣大客戶提供工業(yè)自動(dòng)化解決方案和售后服務(wù)。尤其在自動(dòng)化機(jī)械傳動(dòng)領(lǐng)域，我們具有強(qiáng)大的技術(shù)及產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)。

直線滾動(dòng)導(dǎo)軌廣泛應(yīng)用于電子，激光，雕刻，切割等行業(yè)，具有，低噪音，抗腐蝕，耐生銹，高速度，低成本等特點(diǎn)，在直線傳動(dòng)領(lǐng)域備受青睞，期望為貴公司在直線傳動(dòng)方面提供更合適的選擇。

直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的作用是用來(lái)支撐和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件，按給定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。依擦性質(zhì)而定，直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌可以分為滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌、滾動(dòng)摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等種類。多年來(lái)高品質(zhì)的SBC導(dǎo)軌是眾機(jī)械配套領(lǐng)域之焦點(diǎn)，持有品質(zhì)、價(jià)格、貨源之競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)于一體的SBC導(dǎo)軌眾受青睞。對(duì)于滑動(dòng)導(dǎo)軌面的流體潤(rùn)滑，由于油膜的浮動(dòng)，產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)精度的誤差是無(wú)法避免的。在絕大多數(shù)情況下，流體潤(rùn)滑只限于邊界區(qū)域，由金屬接觸而產(chǎn)生的直接摩擦是無(wú)法避免的，在這種摩擦中，大量的能量以摩擦損耗被浪費(fèi)掉了。 與之相反，滾動(dòng)接觸由于摩擦耗能小．滾動(dòng)面的摩擦損耗也相應(yīng)減少，故能使直線滾動(dòng)導(dǎo)軌系統(tǒng)長(zhǎng)期處于狀態(tài)。同時(shí)，由于使用潤(rùn)滑油也很少，大多數(shù)情況下只需脂潤(rùn)滑就足夠了，這使得在機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)及使用維護(hù)方面都變得非常容易了。

直線電機(jī)的質(zhì)量依附于直線導(dǎo)軌

所使用的直線導(dǎo)軌會(huì)和別的因素一起對(duì)直線電動(dòng)機(jī)的性能和質(zhì)量起著共同的決定性作用。直線電機(jī)在工業(yè)應(yīng)用中越來(lái)越多地取代帶有易磨損機(jī)械傳動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)裝置。它們可以提供很高的速度和加速度、很好的調(diào)節(jié)精度并的定位。SBC特性：的位置精度，由于動(dòng)，靜磨擦之間的微小差異，SBC導(dǎo)軌使磨擦系數(shù)降到1/50。直線電動(dòng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于，所供給的電能可直接轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng)，完全不需要任何用于轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換機(jī)械的中間元件直線電機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，包括技術(shù)、光學(xué)、電子、紡織工業(yè)、機(jī)械制造、裝卸輸送及包裝工業(yè)等等。例如，電子結(jié)構(gòu)元件的制造和加工的工藝過(guò)程的要求非常高：尺寸為1mm×0.5mm的電子元件必須以非常高的精度與插裝的安全性進(jìn)行定位。電子工業(yè)中插裝自動(dòng)裝置的操作周期時(shí)間常常小于0.5s，驅(qū)動(dòng)裝置必須達(dá)到5μm的定位精度同時(shí)達(dá)到很高的加速度值對(duì)機(jī)械的要求特別高這種使用直線電機(jī)可以達(dá)到的加速度又對(duì)直線導(dǎo)軌的機(jī)械結(jié)構(gòu)提出了很高的要求。直線電機(jī)在操作中會(huì)產(chǎn)生很高的持久性的軸向力。導(dǎo)向裝置必須吸收所出現(xiàn)的3000N的力。因此在高動(dòng)態(tài)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)用中要求要有重量輕、剛性高并且堅(jiān)固的機(jī)械導(dǎo)向裝置。