金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀等產(chǎn)品。

屬于安裝、冷卻、工件材料及熱處理方面的原因：切削液選擇不當或太臟；齒坯安裝不牢固，插削時產(chǎn)生位移和振動；材料硬度過高，使齒面產(chǎn)生撕裂、魚鱗等缺陷。?

解決措施：合理選擇切削液，對于太臟的切削液要及時更換；檢查齒坯是否緊固；做好齒坯的預先熱處理。

用插齒刀按展成法或成形法加工內(nèi)、外齒輪或齒條等的齒面稱為插齒。從插齒過程的原理上分析，插齒刀相當于一對軸線相互平行的圓柱齒輪相嚙合。插齒刀實質(zhì)上就是一個磨有前后角并具有切削刃的齒輪。

為了減少漸開線花鍵拉刀齒側(cè)面與工件被加工表面間的摩擦，應磨去刀齒形上不參加形成花鍵孔齒槽側(cè)面的漸開線齒形部分，即磨出齒形的側(cè)隙角。齒側(cè)單面磨去量一般取0.2mm，先將漸開線花鍵拉刀的齒形尺寸磨好，并經(jīng)測量合格后再磨齒形側(cè)隙角，磨時用已計算和修磨好錐角的砂輪從拉刀校準齒部分進刀，向切削齒部分磨，逐齒降低砂輪的位置高度，以保證每個刀齒保留0.6一0.8mm長的漸開線部分。

對于較短工件，其長度小于拉刀兩個齒距時，可用夾具把幾個工件緊固在一起拉削，但必須注意將工件夾緊，不使松動，否則會損壞拉刀刀齒。

工件硬度在HB170~240之間時，經(jīng)拉削后能得到較好的表面質(zhì)量。如低于HB170或高于HB240時，都必須進行預先熱處理，改變硬度，改善切削性能。