羅茨風(fēng)機(jī)潤滑油的使用方法:1、檢驗潤滑油是否氧化變質(zhì)。如果已經(jīng)氧化變質(zhì)，從外觀上就可分辨得出。這時潤滑油的顏色變黑或者加深，并且表面會形成較硬的膠膜。2、檢驗潤滑油是否混用太多的硬粒雜志。檢驗時，用手指取少量潤滑油進(jìn)行捻壓，憑感覺可以判斷。3、不同種類的潤滑油不能混合，新油、舊油不能混合，因此更換潤滑油時，應(yīng)將廢油徹底清除，然后填入新油。4、潤滑油的填充應(yīng)當(dāng)適量。填充過少，會造成潤滑不夠。填充過量，潤滑油過度攪拌、急劇升溫，又造成分油、分解與泄露。




三葉羅茨風(fēng)機(jī)殼體與轉(zhuǎn)子軸鍵槽的維護(hù)：1、三葉羅茨風(fēng)機(jī)殼體出現(xiàn)裂紋，三葉羅茨風(fēng)機(jī)部件因鑄造、加工缺陷或內(nèi)應(yīng)力、超負(fù)荷運(yùn)行等原因經(jīng)常導(dǎo)致設(shè)備部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象，常 規(guī)的修復(fù)方法是采用焊接。焊接常常會導(dǎo)致零件產(chǎn)生熱變形或熱應(yīng)力，特別是薄壁件，而且有的零件材質(zhì)是鑄鐵、 鋁合金、鈦合金一類難焊材料。還有一些易于發(fā)生危險的場合，如石化行業(yè)等，更不易采用焊接修復(fù)方法。 美嘉華技術(shù)是一種“冷焊”技術(shù)，可以避免熱應(yīng)力變形，同時材料良好的附著和抗壓、抗腐蝕等綜合性能，可以滿足各種設(shè)備部件的使用要求，從而在低成本的投入下有效保證生產(chǎn)。安全、方便、可靠。2、轉(zhuǎn)子軸鍵槽損傷，三葉羅茨風(fēng)機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)軸頭、鍵槽磨損損壞現(xiàn)象，問題出現(xiàn)后，按照傳統(tǒng)方法要補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)。但是補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，容易出現(xiàn)彎曲或斷裂；電刷鍍受涂層厚度受限，容易剝落。而且以上方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各種力的綜合作用下，仍會造成再次磨損。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)的防腐技巧：1、材質(zhì)選擇。一般羅茨鼓風(fēng)機(jī)都是采用鋼鑄件，鋼鑄件在面對一般的空氣時是沒有問題的，但是遇到其他的一些強(qiáng)腐蝕性的氣體，羅茨鼓風(fēng)機(jī)就需要選用其他材質(zhì)了，如不銹鋼、玻璃鋼等。不銹鋼和玻璃鋼因造價較高，所以，采用此兩種材質(zhì)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)在價格上也較為昂貴。2、涂層防腐。此方法一般是鍍鎳，在風(fēng)機(jī)內(nèi)部進(jìn)行鍍鎳處理。電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性很高，由于金屬鎳具有很強(qiáng)的鈍化能力，在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜，能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部經(jīng)過鍍鎳處理之后，能夠有效的防止腐蝕的侵害，所以，鍍鎳也能起到防腐的效果。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)日常運(yùn)轉(zhuǎn)如何治理噪音：1.管道堵塞造成的工作壓力上升，這時候大家必須清理或拆換管道；2.傳動帶罩安裝不善造成振動，這時候查驗重新安裝傳動帶罩就可以了；3.電動機(jī)軸承損壞，拆換新的滾動軸承；4.羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)進(jìn)到塵土導(dǎo)致研傷，這時要折解風(fēng)機(jī)；5.無潤滑脂也會造成曝聲高，這時候查驗提供的油系統(tǒng)軟件；6.潤化欠佳，要常常清理滴噴油器和濾油器；7.皮帶輪松動，擰緊頂絲；8.三角帶跑偏，調(diào)節(jié)傳動帶張松緊度。當(dāng)碰到羅茨鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)噪聲擴(kuò)大時也別著急，停風(fēng)機(jī)去查驗是怎么回事，假如確實(shí)找不著緣故就資詢技術(shù)專業(yè)檢修羅茨鼓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家，無論羅茨鼓風(fēng)機(jī)品質(zhì)特性怎樣，平時不能低于維護(hù)保養(yǎng)工作中，只能搞好羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)那樣才使風(fēng)機(jī)長壽命。