撕碎機刀片主要用于廣告行業(yè)，如木板、雙色板、有機玻璃、彩紙加工等材料。

1.撕碎我們可以理解為是邊的分離。對于這種加工目的，首先要在CORELDRAW、AUTOCAD和氣動打標機中以矢量線的形式制作圖形，然后保存為相應的PLT和DXF格式，用撕碎機刀片操作軟件打開文件，根據(jù)我們可以使用的能量、速度等參數(shù)設置加工材料。撕碎機刀片收到電腦指令后，會根據(jù)軟件生成的飛行路線自動切入。比如現(xiàn)有的Golden撕碎機刀片可以根據(jù)電腦繪制模板，然后直接輸入電腦自動裁剪圖形?，F(xiàn)有的Golden撕碎機刀片一般自帶硬盤，可以輸入海量數(shù)據(jù)源。簡單方便。

2.撕碎特性

加工作為一種新的加工方法，以其加工精度高、速度快、操作簡單、自動化程度高等優(yōu)點，被廣泛應用于皮革、紡織、服裝等行業(yè)。與傳統(tǒng)的切削方式相比，撕碎機刀片不僅價格便宜，材料消耗少，而且對工件沒有機械壓力，切削效果好，精度高，切削速度快。操作安全，維護簡單。

可24小時工作，機切無塵布無紡布不黃，自動邊不散，不變形，不硬化，尺寸和精度一致；可以撕碎任何復雜形狀；電腦設計的圖形效率l高，成本低，可以裁剪任何尺寸的花邊，發(fā)展迅速。由于與計算機技術相結合，撕碎機刀片廠家，用戶可以隨時設計雕刻輸出和改變雕刻，只要是在計算機上設計的。

撕碎機刀片使用過程中操作不當造成的原因：如撕碎時撕碎嘴離鋼板太近(一般100A撕碎時撕碎嘴大小不小于3~8mm)，外部輸入電壓過高或不穩(wěn)定。

1、撕碎機刀片下料材料原因：如撕碎工件的材質、厚度、撕碎工藝布置等，一般板材、鑄鐵等材料消耗的電極噴嘴比較少，部分金屬材料消耗的附件(如銅、鋁)較多。撕碎10mm左右厚度的板材，省噴嘴是合理的，不知道有沒有16mm以上的板材？如果經(jīng)常切16mm以上的板材，會多花噴嘴。另外，如果在工作過程中經(jīng)常需要打孔和撕碎，那么噴嘴的費用會是常規(guī)刃弧撕碎的兩倍以上；因此，小型撕碎機刀片廠家，在選擇電源和撕碎噴嘴時，木材撕碎機刀片廠家，一定要記得選擇合適功率的電源(一般根據(jù)撕碎厚度的好壞而定)，以及相應安培尺寸和口徑尺寸的噴嘴，這樣有利于充分達到撕碎效果和使用壽命。

2、撕碎機刀片耗材原因：比如電極嘴的質量，這個很關鍵，購買的電極嘴質量是否過關；再者，關于電極嘴和割槍的配合，有可能你現(xiàn)在用的電極嘴和你原來用的不是同一個廠家生產(chǎn)的，或者電極嘴和割槍廠家不一致。雖然外形尺寸看起來差不多，但是不同廠家的尺寸標準不一樣，大部分廠家的電極嘴都是仿l制品。

撕碎機刀片有許多合適的撕碎材料。根據(jù)待撕碎材料的不同性質，垃圾撕碎機刀片廠家，應調整撕碎機刀片的參數(shù)。

使用撕碎機刀片處理結構鋼時，操作人員應配合氧氣撕碎操作，可達到良好的撕碎效果。當氧氣作為輔助撕碎氣體時，撕碎材料的邊緣會有一定程度的氧化；當撕碎材料厚度達到4mm時，操作應選擇氮氣高壓撕碎；當金屬材料的厚度超過10毫米時，必須通過特殊工藝進行撕碎。

無論您使用哪種材料撕碎操作，都必須遵循正常的撕碎操作規(guī)范。當使用撕碎機刀片處理不銹鋼時，蕞好使用氮氣作為輔助撕碎氣體。撕碎操作完成后，不銹鋼的撕碎邊緣整齊，沒有毛刺問題，因此撕碎表面單獨處理。

眾所周知，鋁具有良好的反射性和導熱性，厚度小于6mm的鋁可用于撕碎機刀片。純鋁材很難撕碎。通過在撕碎機刀片上安裝“反射和吸收”裝置，可以順利撕碎鋁材。

在處理不同的待撕碎材料時，首先要仔細了解撕碎特點。根據(jù)不同的實際撕碎要求，應選擇合適的高速撕碎設備，為了獲得更完l美的撕碎操作效果，操作人員應調整合適的撕碎設備參數(shù)。

垃圾撕碎機刀片廠家-撕碎機刀片廠家-馬鞍山川陽圓刀片由馬鞍山市川陽機械科技有限公司提供。馬鞍山市川陽機械科技有限公司擁有很好的服務與產(chǎn)品，不斷地受到新老用戶及業(yè)內人士的肯定和信任。我們公司是商盟認證會員，點擊頁面的商盟客服圖標，可以直接與我們客服人員對話，愿我們今后的合作愉快！