自動(dòng)高周波機(jī)原理、用途與優(yōu)勢(shì)自動(dòng)高周波機(jī)的工作原理是介質(zhì)材料在高頻電場(chǎng)的作用下發(fā)生分子極化現(xiàn)象，并按電場(chǎng)方向排列，因高頻電場(chǎng)，以極快的速度改變方向，則介質(zhì)材料，就會(huì)因介電損耗而發(fā)熱。自動(dòng)高周波機(jī)特點(diǎn)：自動(dòng)高周波機(jī)輸出電力強(qiáng)大，本機(jī)振蕩器所產(chǎn)生的周率27.12MHZ或40.68MHZ，符合國(guó)際工業(yè)波段標(biāo)準(zhǔn)，汽車皮墊熔接切斷機(jī)，各種控制裝置特殊電子線路，可避免不當(dāng)操作，且能快時(shí)間熔接制品、提高產(chǎn)品產(chǎn)量。自動(dòng)高周波機(jī)高靈敏火花保護(hù)裝置，當(dāng)火花產(chǎn)生時(shí)，可自動(dòng)切斷高周回路，使機(jī)件及物件損害降低，當(dāng)電流過高時(shí)，自動(dòng)切斷高壓保證振蕩管及整流器。

高周波同步熔接機(jī)的操作步驟：1：打開電源，高、低壓開關(guān)，五分鐘后方可使用.2： 新裝模具必需調(diào)模。A：把模具裝上，然后用腳，把腳踏壓下，遮陽板熔接切斷機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)頭上，轉(zhuǎn)盤調(diào)節(jié)壓模的壓力，壓力要適當(dāng)。B：重復(fù)踏下，腳踏，觀察模具與下極板（下模具）是否平行，不平行就調(diào)節(jié)平行螺 絲。（要將影響觀察的絕緣材料除去，調(diào)好后，補(bǔ)上）3：選擇開關(guān)撥到人控。將熱合調(diào)節(jié)器調(diào)小，。（熱合調(diào)節(jié)器，配合模具的大小，容量增大（即鋁片距離減 ?。敵龉β试鰪?qiáng)，反之變小。4：在模具下放上工料，壓下腳踏，（手不能接觸模具和輸出的有關(guān)部位），踏下高頻工作腳制，高頻電流表，起表到一個(gè)定值，旋轉(zhuǎn)熱合調(diào)節(jié)器，逐步增大輸出功率（即鋁片距離減 ?。瑫r(shí)觀察高頻電流表，直到電流表由一個(gè)定值往上走（這時(shí)說明，工料以開始溶合），松開腳踏，取下工料觀察熱合情況，接合不牢增大高頻（即鋁片距離減 ?。?，或增大壓力，高周波，接口不平，單頭油壓式高周波機(jī)，重新調(diào)平行。注意：如出打火現(xiàn)象：應(yīng)減小高頻工率，增長(zhǎng)熔接時(shí)間，更換新工料，絕緣布移動(dòng)位置，重新調(diào)平，（如果模具打壞必需處理）。不做以上操施極有可能再出現(xiàn) 打火。5：調(diào)模完成后，選擇開關(guān)撥到自動(dòng)，調(diào)好自動(dòng)斷電時(shí)間。 注意：踏下高頻工作腳制（手不能接觸模具和輸出的有關(guān)部位，否則會(huì)電傷）。6：當(dāng)在使用過程中，遇到過流燈亮，表示模具與下地電極打火?；蜉敵龉β侍?，此時(shí)將模 具、工件和絕緣布移動(dòng)位置，或更換，再將輸出功率調(diào)至適當(dāng)?shù)奈恢谩?：關(guān)閉，高、低壓開關(guān)，五分鐘后方可關(guān)閉電源。

高周波熔斷機(jī)配高周波維修火花保護(hù)系統(tǒng)自動(dòng)滑臺(tái)式高周波熔斷機(jī)采用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，使用擺臂驅(qū)動(dòng)，工位定位精準(zhǔn)。高周波維修擺臂驅(qū)動(dòng)使速度具有正弦關(guān)系曲線，起始逐步過渡到高速，然后逐步減速，終點(diǎn)速度為需。這種速度效果是用液壓氣動(dòng)很難達(dá)到的。高周波熔斷機(jī)配高周波維修火花保護(hù)系統(tǒng)，靈敏度極高。并設(shè)有高周波頻率穩(wěn)定器及高周波屏蔽裝置，將高頻干擾降到，避免電波干擾。同時(shí)可以避免由不當(dāng)操作所引起的頻率漂移，使電極和物料損壞減至同時(shí)警告燈亦發(fā)亮示警。高周波維修高周波輸出電力強(qiáng)大，能以迅速時(shí)間使制品熔接，大大提高生產(chǎn)率，其它公司有采用圓桶的。