煤棒機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法：

一、煤棒機(jī)軸向移位。假若您的煤棒機(jī)出現(xiàn)這種情況只需要重新安裝螺栓即可。

二、煤棒機(jī)本身油壓打不上。造成這樣影響的可以分為多種情況：

1）煤棒機(jī)的吸油口堵塞，這時(shí)你只需要讓吸油口保持清潔即可；

2）煤棒機(jī)連接處的密封墊變形也可使油壓打不上，您只需要更換一個(gè)新的密封墊就可以了；

3）煤棒機(jī)要牢固地安裝在堅(jiān)固且平整的砼基礎(chǔ)上，并保持斗式提升機(jī)安裝后達(dá)到垂直要求。

三、機(jī)殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗連接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。因此U型螺絲的螺母要扭緊并可靠防松；鏈條及料斗應(yīng)適當(dāng)安裝；應(yīng)添加適當(dāng)多的黃油給減速機(jī)和軸承座。減速機(jī)用工業(yè)齒輪油潤(rùn)滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以。4、把煤棒機(jī)推進(jìn)器冷卻至50℃以下取出，在綠碳化硅砂輪上修磨，修磨時(shí)不允許用力過(guò)猛或局部過(guò)熱，嚴(yán)禁用水或其它液體冷卻。

 轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪從加料口夾入原煤，并將煤向前推進(jìn)，原煤逐漸被壓縮，顆粒緊密靠攏，同時(shí)又產(chǎn)生比較大的攪動(dòng)和混合。此時(shí)原煤顆粒之間，顆粒與葉片和簡(jiǎn)體間產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦和剪切，同時(shí)在產(chǎn)生熱量的作用下，原煤的溫度上升，水分和粘結(jié)劑更加均勻，煤的可塑性也大為增加，再經(jīng)過(guò)模具錐形體的節(jié)制作用，煤粒之間壓縮得更加緊密，接著壓入模具的平直部位，出煤棒機(jī)而成型。3、所用煤粉中不得含有任何金屬及堅(jiān)硬物質(zhì)，否則將損壞煤粉制棒機(jī)輥皮，降低所制煤棒品質(zhì)。

 煤棒機(jī)采用硬齒面減速機(jī)，體積小，承載能力高。煤棒擠出機(jī)內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計(jì)，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍；機(jī)頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機(jī)頭與筒體采用絞接形式，檢修時(shí)可打開，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。冷壓成型又分為粘結(jié)劑成型和無(wú)粘結(jié)劑成型，多數(shù)以有粘結(jié)劑成型為主．根據(jù)我國(guó)國(guó)情，煤粉成型多采用添加粘結(jié)劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝。

煤棒機(jī)是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有強(qiáng)度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備。煤棒機(jī)在制作煤棒的時(shí)候出現(xiàn)斷棒是很常見(jiàn)的事情，出現(xiàn)斷棒將嚴(yán)重影響工作效率，那么，哪些情況會(huì)使煤棒機(jī)生產(chǎn)中發(fā)生斷棒呢?

   1、物料水分大小不合適，過(guò)干或者過(guò)濕都會(huì)影響產(chǎn)品成型效果，如水分大小不合適就很容易發(fā)生斷棒情況。

   2、煤棒機(jī)工作過(guò)程中螺距大小出現(xiàn)問(wèn)題，不同的原料對(duì)螺距大小要求不同，若螺距大小不能滿足制棒要求也會(huì)使煤棒機(jī)發(fā)生斷棒。

   3、原料里面摻雜有其他物質(zhì)，如果原料里面摻雜有塑料或者是再*板材里面有膠水，都會(huì)使煤棒機(jī)制棒過(guò)程發(fā)生斷棒情況。

   4、推進(jìn)器修理不當(dāng)，就目前國(guó)內(nèi)的水平，所有的煤棒機(jī)都需推進(jìn)器修理才能制棒，若修理不當(dāng)，也會(huì)使煤棒機(jī)發(fā)生斷棒，因此推進(jìn)器修理需多換角度試，找出合適的角度，避免斷棒情況發(fā)生。

   5、錐套與直套間借口不平整，煤棒機(jī)中的錐套與直套間接口不平整也是造成煤棒機(jī)發(fā)生斷棒情況。

  煤棒機(jī)是利用廉價(jià)煤粉加工煤棒的專用工具，通過(guò)成型加工，使廉價(jià)煤粉成為質(zhì)優(yōu)煤棒。隨著技術(shù)的發(fā)展，煤棒機(jī)的成型工藝也在不斷改進(jìn)，種類也在不斷豐富，都采用哪些成型工藝呢?

　　一、粘合劑成型：加工煤棒時(shí)，粘合劑成型是普遍、常見(jiàn)的工藝技術(shù)了，可作為粘合劑的種類繁多，有機(jī)的、無(wú)機(jī)的等等，其目的都是為了增強(qiáng)煤棒機(jī)對(duì)煤粉的聚合程度，提高成型效果。

　　二、無(wú)粘合劑壓制：顧名思義，此種成型工藝就是在煤棒機(jī)壓制中對(duì)物料不添加粘合劑，其原因在于，有時(shí)候企業(yè)對(duì)煤粉的含碳量有相應(yīng)的要求，為了保持煤粉純度，純粹靠煤棒機(jī)的強(qiáng)大壓力實(shí)現(xiàn)煤粉成型。1、從外觀上判定從外觀上在某種程度上也能判定煤棒機(jī)的性能，一般說(shuō)來(lái)性能好的煤棒機(jī)和粗糙濫制的煤棒機(jī)外觀的光潔度是有很大區(qū)別的，此外我們還可以從外觀是否有劃傷、做工是否*致對(duì)煤棒機(jī)的性能做出判定。不加粘合劑不僅節(jié)約了原料成本，也提高了煤棒的燃燒效果，該工藝是未來(lái)發(fā)展的一大方向。

　　三、冷壓成型：冷壓成型指的是物料溫度在低于10度的條件下進(jìn)行壓制，其工藝也分為有無(wú)粘合劑兩種形式，在對(duì)原料純度要求高是不添加粘合劑，對(duì)物料純度要求不高是適量添加一些粘合劑，然后冷壓成型，該工藝大的優(yōu)勢(shì)就是加工成本比較低、經(jīng)濟(jì)效益高。

　　四、熱壓成型：熱壓成型方式就是對(duì)物料進(jìn)行熱化處理，使其溫度升高，這樣煤粉等物料就會(huì)呈現(xiàn)出良好的粘性與可塑性，在壓制起來(lái)就變得非常的容易了。盡管該工藝相對(duì)來(lái)說(shuō)比較的繁瑣一點(diǎn)，但會(huì)使生產(chǎn)效率顯著提高。

　　以上即為煤棒機(jī)所采用的成型工藝，希望您在使用煤棒機(jī)的時(shí)候根據(jù)情況選擇適合您的。