產(chǎn)品特點：

1、采用直流無刷式電機，無需保養(yǎng)，具有螺桿卡料、電壓欠壓，過壓、過流、斷線保護，保證機器連續(xù)正常運行。

2、控制器具備50組數(shù)據(jù)的長久記憶及存儲功能，方便管理成型條件和配方。

3、模塊式裝配結(jié)構(gòu)，拆裝方便，可快速更換物料。

4、可選配物料料位檢測傳感器，缺料報警提示。

5、可選配攪拌底座，確保物料混合均勻。；

6.高速輸送,不易磨損,體積小且輕便。

集中供料系統(tǒng)作業(yè)指導

3.1 中央控制器： 中央控制器是整套供料系統(tǒng)的大腦，各個點的信號所發(fā)出的信息都經(jīng)過中央控制器的PLC運算后，發(fā)出指令來控制各個點的原料輸送情況。 

3.2 羅茨風機： 本系統(tǒng)的羅茨風機共有6臺，其主要作用是產(chǎn)生供料所需的動力（負壓）。其中2臺羅茨風機1用1備對應3臺3000Kg不銹鋼料桶的供料，4臺羅茨風機3用1備對應3條管路到設(shè)備料桶。

3.3旋風脈動一體式過濾器： 旋風脈動一體式過濾器主要是將羅茨風機抽負壓時原料中原有的粉末、灰塵過濾掉。 

3.4 3000Kg不銹鋼干燥機 不銹鋼干燥機的主要作用是將原料靠羅茨風機產(chǎn)生的負壓吸入原材料到干燥機進行加熱干燥。 

3.5 設(shè)備電眼料斗 該料斗配置紅外線傳感器，低液位時發(fā)出信號將電磁閥打開，使料斗產(chǎn)生負壓將干燥桶內(nèi)的原料吸入設(shè)備料斗。

工作原理： 干燥桶供料工作原理 系統(tǒng)啟動后羅茨風機自動運行，干燥桶上料斗的抽風管電磁閥打開，使料斗內(nèi)形成負壓，同時打開吸料管上的電磁閥，將料包內(nèi)的料吸入料斗中，此抽料時間可在控制面板上設(shè)定，設(shè)定時間到后抽風、吸料管上的電磁閥自動關(guān)閉，同時在料斗下部與干燥桶連接管的卸料電磁閥打開，讓料斗中的料自然卸入干燥桶內(nèi)，卸料的同時干燥桶上另一個功能一樣的料斗開始吸料，2個料斗交替吸料、卸料，保證干燥桶內(nèi)的料在滿桶狀態(tài)。在料斗內(nèi)部靠近抽風口有一道過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)孔徑比料粒小，防止在抽風的同時將吸進的料抽到旋風脈動過濾器內(nèi)。其中2臺羅茨風機1用1備對應3臺3000Kg不銹鋼料桶的供料，4臺羅茨風機3用1備對應3條管路到設(shè)備料桶。 在料斗與干燥桶卸料處有一個光電開關(guān)，監(jiān)控干燥桶內(nèi)的料是否處于滿桶狀態(tài)，從而控制料斗是否需要吸料，當干燥桶滿料后，光電開關(guān)感應到有料，料斗停止吸料，如：料斗吸料數(shù)次后，料斗還沒有感應到滿料時，控制器就會報警，提醒操作員檢查料包是否已吸完。