塑膠模具在加工中，各種數(shù)控加工均有用到，運用比較多的是數(shù)控銑及加工中心，數(shù)控線切割加工與數(shù)控電火花加工在模具數(shù)控加工中的運用也十分遍及，線切割首要運用在各種直壁的模具加工，如沖壓加工中的凹凸模，注塑模中的鑲塊、滑塊，雙色注塑工廠，電火花加工用的電極等。關于硬度很高的模具零件，選用機加工方法無法加工，大多選用電火花加工，別的關于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也運用電火花加工。而數(shù)控車床首要用于加工模具桿類標準件，以及回轉(zhuǎn)體的模具型腔或型芯，如瓶體、盆類的注塑模具，中山雙色注塑，軸類、盤類零件的鍛模。在模具加工中，雙色注塑廠家，數(shù)控鉆床的運用也能夠起到進步加工精度和縮短加工周期的效果。

吹塑加工長時間在高溫、高壓、高機械扭力及高磨擦環(huán)境下進行工作，前幾個因素是工藝條件所需，而磨擦造成的損耗則不可避免。

一般吹塑加工都進行過表面氮化處理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨損能力。但是如果忽略了引起磨損的原因，不設法將磨損盡量降低，必然會大大降低吹塑加工的工作壽命。以下將著重說明引起吹塑加工磨損的原因及減低磨損的方法。

塑膠模具的定時磨光確保了共同的沖壓質(zhì)量。定時打磨模具，不只能夠進步模具的使用壽命，并且能夠進步機床的使用壽命。所以需把握正確的磨刀機遇。那么咱們改怎樣去進行塑膠模具打磨呢？

事實上，有許多辦法能夠磨快模具，這能夠經(jīng)過一個特別的磨刀器或在平面磨床上完成。沖頭和下模的刃磨頻率一般為4:1。磨刀后請調(diào)整模具高度。

（1） 不正確的銳化辦法的損害：不正確的銳化會加重模具刀刃的快速損壞，導致每次銳化的錘擊次數(shù)大大削減。

（2） 正確的刃磨辦法的優(yōu)點：定時對模具進行刃磨，可使沖孔質(zhì)量和精度保持穩(wěn)定。模具的刀刃損壞緩慢，使用壽命較長。

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