對(duì)硫酸鹽鍍鋅的優(yōu)化

　　硫酸鹽鍍鋅優(yōu)點(diǎn)是電流效率，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝的。由于鍍層結(jié)晶不夠細(xì)致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適于幾何形狀簡(jiǎn)單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對(duì)傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝進(jìn)行優(yōu)化，只保留了主鹽硫酸鋅，其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來(lái)的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發(fā)揚(yáng)了原工藝電流、沉積速率快的優(yōu)點(diǎn)，還使分散能力與深鍍能力得到很大改善，過(guò)去復(fù)雜件不能鍍，現(xiàn)在簡(jiǎn)單與復(fù)雜件都能鍍，而且防護(hù)性能比單金屬提高3～5倍。生產(chǎn)實(shí)踐證明，用于線材、管材的連續(xù)電鍍，鍍層晶粒比原來(lái)的更細(xì)化、更光亮，沉積速率快。生產(chǎn)實(shí)踐證明，用于線材、管材的連續(xù)電鍍，鍍層晶粒比原來(lái)的更細(xì)化、更光亮，沉積速率快。2～3 min內(nèi)鍍層厚度達(dá)到要求。

　　硫酸鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化

　　硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅，其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時(shí)，加入使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除;對(duì)有機(jī)添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。試驗(yàn)表明，硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除，對(duì)鍍層光亮度有影響，但并不嚴(yán)重，可隨帶出消耗，此時(shí)鍍層光亮度便可恢復(fù) 溶液通過(guò)處理，可按新工藝所需成分含量補(bǔ)加，即完成轉(zhuǎn)化。此外，鍍鋅管比較重，而且占地面積和體積也是相對(duì)來(lái)說(shuō)比較大的，給施工過(guò)程增加了不少的難度，比如裝置、測(cè)量、轉(zhuǎn)移放置位置時(shí)都會(huì)比較費(fèi)力，用時(shí)需要消耗很多人力和物力。

　　3.沉積速率快、防護(hù)性能優(yōu)異

　　硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流，沉積速率快是任何鍍鋅工藝的，精細(xì)管的運(yùn)行速度8～12 m/min，鍍層厚度平均2m/min，這是連續(xù)鍍鋅難于達(dá)到的。鍍層光亮細(xì)致悅目。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10125“人造氣氛試驗(yàn)-鹽霧試驗(yàn)”方法測(cè)試，72 h，鍍層完好、無(wú)變化;96 h，鍍層表面出現(xiàn)少量白銹。鍍鋅管與無(wú)縫管市場(chǎng)價(jià)格低迷、成交持續(xù)不暢、庫(kù)存向鋼廠大幅轉(zhuǎn)移，鋼企的資金壓力和成本壓力都大大增加。

鍍鋅管漏鍍的解決方法

1.加強(qiáng)熱鍍鋅的前期處理

2.盡量縮短工序的停留時(shí)間　　　　

3.保證助鍍劑的質(zhì)量濃度和合理配比　　　　

4.防止助鍍劑的過(guò)熱燒損　　　　

5.鋅液中含鋁含量控制在0.05%以下，建議采用5-10%的鋁含量中間合金，不直接使用純鋁錠即可?！　　　?

6.保持工件入口的熱鍍鋅鋅液表面的清潔、并防止鋁含量富集?！　　　?

7.避免高碳鋼過(guò)酸洗　　　　

8.徹底清除焊渣及焊渣飛濺物　　　　

9.磨去火焰切割區(qū)表面后徹底清除殘留磨砂?！　　　?

10.對(duì)容易造成熱鍍鋅漏鍍的地方可預(yù)先涂抹高濃度溶劑。

          山東聊城潤(rùn)豪鋼管有限公司為大型生產(chǎn)熱軋型鋼及冷拉鋼材的專(zhuān)業(yè)廠家，可為用戶加工生產(chǎn)各種材質(zhì)型號(hào)熱軋型鋼及冷拉鋼材。聯(lián)系人：秦經(jīng)理公司地址：聊城開(kāi)發(fā)區(qū)匯通國(guó)際金屬物流園

鍍鋅管與鍍鋅帶管的主要區(qū)別

鍍鋅帶管：

1)顏色鍍鋅帶管有點(diǎn)發(fā)青，

2)重量：6米長(zhǎng)有5.5公斤(耐腐蝕能力強(qiáng)稍差，使用壽命比熱鍍鋅鋼管的使用壽命短、價(jià)格低經(jīng)濟(jì))。鍍鋅帶管白得發(fā)亮而且反光，有雪花狀，兩端口潔凈無(wú)鋅瘤。

熱鍍鋅鋼管：

1)顏色熱鍍鋅管有點(diǎn)發(fā)白，

2)重量：6米長(zhǎng)有6.5公斤(耐腐蝕能力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)、價(jià)格略高);熱鍍鋅鋼管雪白色但是不發(fā)亮不反光，表面雪花狀很多，兩端口有鋅瘤(凝結(jié)狀的鋅)

熱鍍鋅鋼管(熱浸鋅鍍鋅管)是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。其實(shí)我個(gè)人建議你用無(wú)縫鋼管，因?yàn)楹腹茉挘o你個(gè)例子：在北方生活過(guò)的人一般都有過(guò)自來(lái)水管或暖氣管在冬天被凍爆的經(jīng)歷，爆的地方一般都是焊縫處。供應(yīng)的熱鍍鋅鋼管是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。

聯(lián)系人：秦經(jīng)理

硫酸鹽鍍鋅利益是電流 ，堆積速率快，這是其他鍍鋅技能的。鍍鋅管用焊接鋼管：也叫焊管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)彎曲成型，然后經(jīng)焊接制成。由于鍍層結(jié)晶不可翔實(shí)，松散才干與深鍍才干較差，因而只適于幾何形狀簡(jiǎn)略的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金技能對(duì)傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅技能進(jìn)行優(yōu)化，只保留了主鹽硫酸鋅，其他組分均拋棄。在組成新技能配方中又參與恰當(dāng)鐵鹽，使正本的單金屬鍍層構(gòu)成鋅鐵合金鍍層。技能的重組，不只發(fā)揚(yáng)了原技能電流、堆積速率快的利益，還使松散才干與深鍍才干得到很大改善，以前復(fù)雜件不能鍍，如今簡(jiǎn)略與復(fù)雜件都能鍍，而且防護(hù)性能比單金屬前進(jìn)3～5倍。出產(chǎn)實(shí)踐證明，用于線材、管材的連續(xù)電鍍，鍍層晶粒比正本的更細(xì)化、更亮光，堆積速率快。2～3 min內(nèi)鍍層厚度抵達(dá)需要。