生石灰消化機的特點：
      1.螺旋葉片為低鉻合金快換，用不銹鋼螺栓聯(lián)接，其使用壽命長且更換方便；
      2.密封性能好,消化器各傳動部件均帶有密封結(jié)構(gòu),各配合面密封嚴實,無泄漏；
      3.下料口采用倒錐擴口設計不結(jié)料、不結(jié)垢；
      4.采用電機→柱銷聯(lián)軸器→齒輪減速箱→柱銷聯(lián)軸器→齒輪同步器(雙軸結(jié)構(gòu))→螺旋主軸的經(jīng)典傳動形式，傳動，安全可靠；
      5.消化器軸承座外置，為剖分式結(jié)構(gòu)，檢修方便；
      6.雙軸消化器齒輪同步器配有封閉齒輪箱，內(nèi)有油濺潤滑，齒輪使用壽命長；
      7.根據(jù)單軸或雙軸結(jié)構(gòu)分，采用不同方位加水，避免了消化水打濕主軸葉片造成主軸粘結(jié)、影響消化量。消化器支架、現(xiàn)場電控箱均為選購件。3、在加工過程中，是需要結(jié)合水對原料進行反應的，每隔一定時期后操作人員需要對機器內(nèi)部進行清潔，以防止原料對其在機器內(nèi)部，影響生產(chǎn)效率以及成品率?？筛鶕?jù)用戶需要，定制特殊規(guī)格的生石灰消化器。結(jié)構(gòu)裝置合理、操作方便、生產(chǎn)，生產(chǎn)能力大、勞動強度小。

      氫氧化鈣設備可以用來生產(chǎn)碳酸鈣等各種物質(zhì)，它在我國具有非常大的市場需求。1、水除塵法在早起的鈣粉加工以及其他領域使用較多，但隨著國家新的排放要求的出現(xiàn)，很難達到要求。因此市場上對生產(chǎn)氫氧化鈣的設備從外形、進料量、氣流、排渣、除塵等十多個方面進行針對性的改進和完善。提高機械化程度，簡化操作控制，使消化、除渣完全實現(xiàn)機械化，正常生產(chǎn)過程中不需人員操作，從而降低勞動強度。對系統(tǒng)設備合理選型及其工藝設計進行優(yōu)化組合，采用先進的系統(tǒng)工藝電氣控制系統(tǒng)，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行和產(chǎn)品量穩(wěn)定，從而使產(chǎn)品符合國家環(huán)保部門的環(huán)保需求。

      氫氧化鈣設備主要采用雙軸攪拌的形式，具備了多重功能。在一些細粒徑、密度有效的粉塵情況下，選擇適當降低電廠風速，避免產(chǎn)生二次揚塵，影響除塵效率。其獨特的結(jié)構(gòu)與攪拌方式能夠使水與生石灰得到充分混合與反應，同時能夠粉碎反應當中產(chǎn)生的結(jié)塊。同時進料口還會設計有螺旋推進器，起到傳送物料的作用。與此同時還在氫氧化鈣設備上安裝了排蒸汽和粉塵的專用裝備，可以連接到除塵系統(tǒng)當中，能對生石灰反應過程中產(chǎn)生的各種粉塵與氣體進行處理，使得廢棄揚塵二次利用，不僅降低了成本，還防止了現(xiàn)場的環(huán)境污染，以達到環(huán)保的要求。