非標自動化設(shè)備設(shè)計中必須考慮哪些因素？

一、機構(gòu)部分

在設(shè)計機構(gòu)之前，設(shè)計一定要深思熟慮，這注定了設(shè)備的空間，推倒重來會耽誤很多時間、浪費很多精力。設(shè)計的時候并不是一定要很厲害的機構(gòu)，而是合適的機構(gòu)，這個環(huán)節(jié)就需要經(jīng)驗積累了（如借鑒）。我一直認為，簡單的機構(gòu)能滿足，就絕i不用復(fù)雜的機構(gòu)。不管是從成本考慮還是后期維護，都是有害而無益的。為什么大眾桑塔納還在滿大街跑？就連修摩托車的也能排除一些故障，對于一些無經(jīng)驗積累的工序，一定要做實驗驗證！理論和實際還是有差距的。機構(gòu)標準件的選型同樣重要，不合適的標準件直接影響生產(chǎn)質(zhì)量和使用壽命，比如氣缸缸徑小了，導(dǎo)致鉚接不到位或不穩(wěn)定，氣缸缸徑大了，沖擊力大了，造成整個模組晃動，該用導(dǎo)套的用了直線軸承等等。

二、控制部分

控制部分分元件與程序（含線路）。元件主要是選型，很多機械設(shè)計工程師對控制元件一知半解，如sensor，自以為選擇A款可以，實際使用起來經(jīng)常導(dǎo)致設(shè)備無故報警，或者伺服馬達不計算扭矩造成剛性不夠，CCD不計算面積和像素點使測量精度達不到要求，絲杠不看節(jié)距使節(jié)拍跟不上i等等，類似這些都是常犯的低級錯誤！另一部分就是程序和線路，無故停機，復(fù)位不起作用，必須關(guān)電重啟，拖鏈高速折返導(dǎo)致多芯線折斷，雖然這些故障不會直接導(dǎo)致成本上升，但是在排除的過程中會花費大量的時間，有時候為了某一個信號無故報警，竟能浪費一天的時間去排查！

以上就是為大家介紹的了關(guān)于非標自動化設(shè)備的設(shè)計過程中影響設(shè)備穩(wěn)定性的因素，希望能夠給大家提供參考。通過為上面為大家的分析，我們可以提升非標自動化設(shè)備的設(shè)計能力水平。

非標自動化設(shè)備的使用小技巧

減少機械雜質(zhì)的影響

機械雜質(zhì)一般指的是灰塵、土壤等非金屬物質(zhì)和工程機械在使用過程中自身產(chǎn)生的一些金屬屑、磨損產(chǎn)物等。這些雜質(zhì)一旦進入機械內(nèi)部，到達機械的配合表面之間，其危害是很大的，不但使相對運動出來阻滯，加速零件的磨損，而且會擦傷配合表面，破壞潤滑油膜，使零件溫度升高、潤滑油變質(zhì)。

據(jù)測定，潤滑中機械雜質(zhì)增加到0.15%時，發(fā)動機第壹道活塞環(huán)的磨損速度將比正常值大2.5倍;滾動軸隨進入雜質(zhì)微粒時，其壽命將降低80%-90%。因此，對于工作在環(huán)境惡劣、條件復(fù)雜場所的工程機械來說，一要使用優(yōu)i質(zhì)、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質(zhì)的源頭;二要做好工作現(xiàn)場的機械防護工作，保證相應(yīng)機構(gòu)能正常工作，防止各種雜質(zhì)進入機械內(nèi)部。對出現(xiàn)故障的機械，盡量到正規(guī)的修理場所進行修理?，F(xiàn)場修理時，也要做好防護措施，防止現(xiàn)場修理時更換的零部件在進入機械前受到灰塵等雜質(zhì)的污染。

自動化流水線監(jiān)控管理信息系統(tǒng)比傳統(tǒng)管理的優(yōu)勢

自動化流水線監(jiān)控管理信息系統(tǒng)為代表的現(xiàn)代管理，比傳統(tǒng)管理有著無可i比擬的優(yōu)勢:

1、自動化流水線信息終端連接的現(xiàn)場設(shè)備可以對相關(guān)人員提供多種生產(chǎn)實時信息，并且擁有人機交互能力，能夠在數(shù)據(jù)庫中對車間的生產(chǎn)狀況和數(shù)據(jù)進行保存，并以供日后查看和調(diào)用，通過的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，能夠有效的對生產(chǎn)狀態(tài)進行判斷，方便對生產(chǎn)調(diào)度，改善質(zhì)量。

2、管理人員能夠在聯(lián)網(wǎng)的終端上對自動化流水線生產(chǎn)過程實時遠程控，通過對等網(wǎng)絡(luò)觀察現(xiàn)場生產(chǎn)信息，并通過網(wǎng)絡(luò)信息共享，將生產(chǎn)活動信息傳送到ERP中，使CAD/CAM和ERP/計劃系統(tǒng)間的集成加強，同時可以加強多企業(yè)間的車間協(xié)同管理和控制，節(jié)約資源提升效率。用戶可以通過開放性技術(shù)實現(xiàn)用戶化功能特征，使自動化流水線系統(tǒng)按用戶的需求進行集成，拓展功能。

3、當自動化流水線檢測裝置發(fā)現(xiàn)機床故障或者判斷機床可能故障時，通過對相關(guān)人員傳送信息，進行警報并告知狀態(tài)，能夠?qū)ψ詣踊魉€設(shè)備的維修提出指導(dǎo)和建議，從而使設(shè)備更快速的修復(fù)，縮短停機時間，減少企業(yè)損失。

4、將企業(yè)制造車間設(shè)備層的所有設(shè)備作為組成動態(tài)的網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng)的部分，實現(xiàn)制造系統(tǒng)的可重配。