雙面研磨機

雙面研磨機（double side lapping machine）主要用于兩面平行的機械零件或晶體進行雙面研磨，特別是薄脆性材料的加工。適用于各種材質的機械密封環(huán)、陶瓷片、氣缸活塞環(huán)、油泵葉片、軸承端面/硬質合金、不銹鋼、粉末冶金等金屬材料及硅、鍺、石英晶體、石墨、藍寶石、光學水晶、玻璃、鈮酸鋰等晶體的平面研磨和拋光。加工易：平面工件的加工，相比起其他研磨設備結構相對簡單，加工起來相對更容易。

普通砂輪的標記

砂輪書寫的順序是：砂輪形狀代號、尺寸、磨料材質、磨粒、硬度、組織、結合劑、較高工作速度。如：外徑300mm、厚度50mm、孔徑75mm、棕剛玉、粒度F60、硬度為L、組織5號、陶瓷結合劑、較高工作速度為35m/s的平形砂輪標記方法如下：

標記：砂輪I型—350*50*75—A60L5V-35m/s（GB/T2484）

平面研磨機在研磨拋光的過程中所說的著附式研

平面研磨機在研磨拋光的過程中所說的著附式研磨耗材對工件表面效果起到怎么樣的作用呢?工作時可調整壓力模式，達到研磨設定的時間或圈速時就會自動停機報警提示，實現(xiàn)半自動化操作。著附式研磨耗材是指將一些黏合性質的研磨物質粘貼在一些固定物體，或者說是基體上，從而制作成的研磨耗材就稱之為著附式研磨耗材。在平面研磨機上用到的著附式研磨耗材一般有拋光布，拋光墊，拋光盤，研磨盤等等，這些耗材一般是將背膠，瀝青或者金剛石沙礫等液態(tài)或者固態(tài)物質粘合在布，磨盤上從而形成的，這些著附式研磨耗材在平面研磨機上應用非常廣泛，而且效果非常好，已經(jīng)逐步替代了傳統(tǒng)的研磨膏，研磨盤，是平面研磨機發(fā)展到新階段的必然產(chǎn)物。

這些著附式研磨耗材在平面研磨機上主要用來拋光以下物質和工件，手機屏，配件，不銹鋼，銅，鋁材，鐵，鋼，鎢，鈦，合金等金屬材料;藍寶石襯底，外延片，光學玻璃，晶體，陶瓷，硅片塑料等非金屬。著附式研磨耗材應用于以上材料的拋光后，平面度，平行度和粗超度以及光亮度都有了很大的改觀，已是傳統(tǒng)的研磨材料所不能比的效果和效率。在很大程度上，這些新型拋光材料的運用能大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高成品的出來效率。滾筒式光飾機是一種經(jīng)濟型號研磨拋光機，作業(yè)時零件與研磨材料在封閉的滾桶中水平旋轉，速度較慢，求購雙面研磨機，常用于小尺寸、較薄的各種零件，特別是那些平面較大的零件，使用振動式光飾機加工容易重疊，更適用于滾桶式光飾機。

雙面研磨機工作原理專業(yè)講解

雙面研磨機主要由支架、軸承座、研磨座、動磨盤、定磨盤、活動研磨蓋、皮帶輪及電機組成,雙面研磨機主要用于中等度礦石及水泥熟料,是冶金、地質、建材、化工等行業(yè)實驗室或化驗室的主要設備之一,操作方便,防塵性能好,外表美觀。主要用于硅片、陶瓷片、石英晶體、光電玻璃及其他硬脆材料的雙面高精度研磨、拋光。 大型雙面研磨機,高精密雙面研磨機工作原理是電機帶動皮帶輪旋轉,皮帶輪帶動主軸上的動磨盤旋轉,使動磨盤和定磨盤產(chǎn)生相對旋轉運動,使在兩盤中間的物料粉碎,并從兩盤縫隙中落在落料箱中。出料粒度可通過調節(jié)手輪來調節(jié)兩盤的間隙達到控制粒度目的。

雙面研磨機采用油壓懸浮導軌前后往復運動,金剛石修面刀給研磨盤的研磨面進行平面修整;主要用于硅片、陶瓷片、石英晶體、光電玻璃及其他硬脆材料的雙面研磨、拋光。

雙面研磨機工作原理:

1.本系列研磨機為超高精密研磨設備,上、下研磨盤作相反方向轉動,工件在載體內作既公轉又自轉的游星運動。磨削阻力小不損傷工件,而且兩面均勻磨削生產(chǎn)。       

2.本系列研磨機修整機構采用油壓懸浮導軌前后往復運動,金剛石修面刀給研磨盤的研磨面進行平面修整。