生物質(zhì)顆粒機是一種生物質(zhì)能源預處理設備。主要以農(nóng)林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質(zhì)為原料，通過預處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料。生物質(zhì)顆粒機不像簡單的秸稈粉碎機一樣，隨便安裝就能達到粉碎加工，下面小編給大家介紹下生物質(zhì)顆粒機安裝時的一些技巧。

1、安裝使用過的顆粒機環(huán)模，一定要檢查環(huán)模寬度方向的磨損情況，必要時反過來使用。2.安裝生物質(zhì)顆粒機之前，顆粒機的內(nèi)部支撐表面一定要仔細清洗并涂上薄薄的一層二硫化鉬膏；3、將銷軸裝于環(huán)模座上，然后將環(huán)模的銷孔對準銷軸用錘將環(huán)模敲入（使用鋼錘時，在鋼錘和環(huán)模之間要有墊木）；4、安裝8個高強度螺栓（13）和墊片，并逐步將螺釘擰緊，高強度螺栓（13）要擰緊到規(guī)定的扭矩，扭矩為40公斤力米。

溫度和壓力過高或過低均會導致成型的失敗，還對成型后的密度以及成型后的效果產(chǎn)生重要的影響。溫度過低，投入熱量減少，不足以使物料成型，而且還會增加成型機的功率消耗，溫度過高，則會是成型燃料表面熱分解嚴重，出現(xiàn)裂紋，成型燃料強度下降，甚至是無法成型。壓力的過高過低也會直接影響到成品能夠成型機。實驗證明：對于木質(zhì)物料來說成型的壓力在120Mpa左右和溫度在140-180度左右為宜。

在顆粒機運用過程中，同時要定時為顆粒機進行養(yǎng)護，使顆粒機工作正常，也要定時對顆粒機的動力系統(tǒng)進行保護與養(yǎng)護，避免故障的發(fā)生，確保電機順暢的工作，那么顆粒機的電機應該如何保養(yǎng)呢？

1、常常整理電機上面的油污和塵埃，如果運用環(huán)境惡劣塵埃比較大，建議咱們對電機進行每相隔幾天的定時整理，確保電動機的清洗和工作的順暢。    2、查看設備的傳動部位聯(lián)軸器，看看聯(lián)軸器有些有沒有硬傷和損壞，損害的聯(lián)軸器會形成許多的危險，做到及時替換，有效的避免了許多事故。    3、查看固定有些的螺絲方位，查看是否松動景象。如果松動，停止工作，工作人員及時對其進行緊固，避免出現(xiàn)事故的發(fā)生。    4、軸承在運用了一段時間后應當及時整理，替換潤滑油脂和機械油，整理和替換的頻率，應當隨著電機工作的時間來決議，一般的替換頻率是電機工作半年左右就應當整理和替換潤滑油脂和機械油。

生物質(zhì)秸稈顆粒機的市場生物質(zhì)秸稈顆粒機作為一個變廢物為寶的機械，其用途為廢物二次利用做出了重大貢獻，在未來小編預測顆粒機是有具有巨大的發(fā)展?jié)摿褪袌隹臻g的。秸稈顆粒機的產(chǎn)品可以代替煤炭，秸稈顆粒機的項目經(jīng)過加工制作的秸稈顆粒狀物，在冬季的時候可以代替塊煤，且不用改造鍋爐，普通家用火爐就可直接燃燒取暖。