多級(jí)離心泵安裝

a、將底座的支承平面、水泵腳和電機(jī)腳平面上的污物清除干凈，并將水泵和電機(jī)放到底座上；

b、調(diào)整泵軸水平，找平后用螺栓將水泵固定在底座上，以防走動(dòng)；

c、吊起電機(jī)，使泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器配合，放下電機(jī)到底座上相應(yīng)位置；

d、調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機(jī)軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓應(yīng)與平尺相平，

若不重合，應(yīng)調(diào)整電機(jī)或泵的相對位置，或墊以薄鐵片來調(diào)整；

e、為了檢查安裝精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同的位置用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面間的間隙，聯(lián)軸器平面一周上最d大和最x小的間隙之差不

得超過0．3mm，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0．1mm。

當(dāng)機(jī)組不帶底座時(shí)，則需在基礎(chǔ)上直接安裝，其方法與上面相似，但應(yīng)更加注意校正。

管道離心泵啟動(dòng)前，查看是否充水不足或真空泵未抽盡水泵內(nèi)的空氣。延長充水時(shí)間，加大充水量，繼續(xù)用真空泵抽氣。如果引水仍充不滿，空氣抽不凈，檢查進(jìn)水管是否漏氣、底閥是否銹死、填料函處是否漏氣。針對檢査出來的問題，分別進(jìn)行修復(fù)或更換。

當(dāng)管道離心泵裝配揚(yáng)程超過水泵的額定揚(yáng)程。 可適當(dāng)降低水泵安裝高度（指泵軸中心線到井水動(dòng)水位之間的垂直距離）或縮短吸水管路的長度，加大吸水管的管徑（一般吸水管的直徑比水泵進(jìn)水口直徑大一級(jí)）以降低水泵的裝配揚(yáng)程，提髙水泵的吸水高度。

離心泵的拆洗注意事項(xiàng)

1、拆裝、清洗機(jī)械離心泵應(yīng)在請潔的室內(nèi)進(jìn)行。拆洗時(shí)，應(yīng)注意各部件的原裝配位置、方及組合松緊，同時(shí)作好記錄，以免裝錯(cuò)。

2、泵在取出旋片和轉(zhuǎn)子時(shí)，一定要注意用手捍緊旋片，原因是旋片受彈簧力慣性較大，一不小心容易脫手飛出，碰傷旋片棱角或表面而不能繼續(xù)使用。

3、拆下的零部件應(yīng)分開，妥善處理，以免互相碰傷或丟失。

4、離心泵裝配時(shí)，應(yīng)先在轉(zhuǎn)動(dòng)部位的表面上涂少量泵油、進(jìn)行潤滑。注意請潔，嚴(yán)禁鐵屑、泥砂及塵埃等落入泵內(nèi)。裝好的泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕松，無輕重不均及阻滯現(xiàn)象。

5、離心泵總裝完后，從加油孔加入泵油至油標(biāo)線為止。

6、設(shè)備開機(jī)前，應(yīng)向抽氣口注入少量的泵油，使泵內(nèi)得到充分潤滑。（重新裝配的泵應(yīng)進(jìn)行幾個(gè)小時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，以觀察是否達(dá)到使用要求）