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發(fā)布時(shí)間:2021-06-11 06:40  
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自動(dòng)配料系統(tǒng)的維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程
1、現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)配料系統(tǒng)使用潤(rùn)滑要求 電機(jī)軸承、輥筒、鏈條、齒輪等添加黃油,加注時(shí)觀察有黃油從另外一邊跑出,即停止加油。 注意:在潤(rùn)滑脂添加過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)有變質(zhì)或油脂內(nèi)有雜質(zhì)的情況,須擦凈后再添加新的潤(rùn)滑脂。
2、現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)配料系統(tǒng)的使用壓縮空氣要求 上輔機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)的所有使用壓縮空氣的壓力均通過(guò)空氣三聯(lián)件進(jìn)行調(diào)壓,時(shí)常對(duì)三聯(lián)件進(jìn)行排水操作;現(xiàn)場(chǎng)所有氣動(dòng)元器件,若有漏氣更換氣管或氣管接頭; 手動(dòng)檢查二位五通電磁閥動(dòng)作正常,可以正常操作。
自動(dòng)化配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料設(shè)備,通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng)。自動(dòng)化配料系統(tǒng)可同時(shí)控制多臺(tái)秤,多種不同物料或控制輸出操作直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能;強(qiáng)大報(bào)表功能,能大量記錄儲(chǔ)存各類數(shù)據(jù)和制表打印;可靠性好;強(qiáng)大的報(bào)警提示功能,可以將廢品率降到低程度;配有線上自動(dòng)監(jiān)kong軟件,通過(guò)實(shí)時(shí)的在線監(jiān)視器,隨時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)的重要信息。3,如果是壓式傳感器的話,稱斗支撐板上可以打上合適的圓孔,自動(dòng)配料系統(tǒng)的傳感器上的圓球應(yīng)與稱斗板上圓孔相對(duì),如傳感器沒(méi)鋼球的話,自動(dòng)配料系統(tǒng)的傳感器與稱斗應(yīng)增大摩擦力,防止稱斗位移與稱架接觸。
自動(dòng)配料系統(tǒng)可用于冶金生產(chǎn)線自動(dòng)配料、水泥生產(chǎn)線自動(dòng)配料、橡膠生產(chǎn)線自動(dòng)配料、攪拌站自動(dòng)配料、復(fù)合肥生產(chǎn)線自動(dòng)配料等領(lǐng)域。

隨著科學(xué)技術(shù)的日新月異,生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化程度要求越來(lái)越高,原有的生產(chǎn)配料裝置遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前高度自動(dòng)化的需要。減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,保障生產(chǎn)的可靠性、安全性,降低生產(chǎn)成本,減少環(huán)境污染、提高產(chǎn)品的質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)效益是企業(yè)生產(chǎn)必須面臨的重大問(wèn)題。
目前電子稱重配料控制系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于建材、飼料、化工、冶金、食品等多種行業(yè)中。它集自動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)量技術(shù)、傳感器技術(shù)、計(jì)算機(jī)管理技術(shù)于一體的機(jī)電一體化系統(tǒng);具有重量值數(shù)字顯示、過(guò)程畫(huà)面動(dòng)態(tài)顯示、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等優(yōu)點(diǎn),采用上位計(jì)算機(jī)完全屏上控制系統(tǒng),具有配料數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)、配料過(guò)程清單查詢和班、日、月、年報(bào)表統(tǒng)計(jì)及打印等功能。它是以真空上料、加料螺桿定量加料,稱重料斗自動(dòng)稱重配料,同時(shí)進(jìn)行累加稱重的一種自動(dòng)稱重系統(tǒng)。


PVC的混合
PVC和助劑的混合一般由高速混合機(jī)和冷卻混合機(jī)共同完成,部分軟制品的生產(chǎn)也可只采用高速混合機(jī)。隨產(chǎn)品的不同,混合時(shí)間和混合溫度也各不相同。一般,混料溫度在80~130℃之間,硬制品會(huì)高些(110~130℃),軟制品則相對(duì)較低(80~100℃)。根據(jù)生產(chǎn)需要,選擇破碎篩分通道,石油焦(或針狀焦)經(jīng)破碎篩分后進(jìn)入石油焦料倉(cāng)(針狀焦料倉(cāng))。每批料的混合時(shí)間以8~10min為宜。
在PVC和助劑的混合中,通常以高速混合機(jī)為主?;旌线^(guò)程不僅是物料小顆粒的分散過(guò)程,也是各組分之間在一定溫度下相互滲透和吸收的過(guò)程。因此,混合機(jī)內(nèi)溫升的均勻性是確保獲得高質(zhì)量混料的關(guān)鍵。在生產(chǎn)過(guò)程中,各種原料要嚴(yán)格按比例進(jìn)行均勻混合,就必須靠自動(dòng)配料系統(tǒng)機(jī)械來(lái)完成,目前工廠一般使用兩種方法,一種方法采用人工稱重,然后將成比例的各種原材料同時(shí)放入配料機(jī)中攪拌。在此,合理的攪拌漿設(shè)計(jì)以及對(duì)攪拌漿端部線速度的控制顯得非常重要。

