如何防止玻璃絲印油墨顏料的沉淀

如何防止玻璃絲印油墨顏料的沉淀 在使用前要對油墨桶中的水性油墨均勻攪拌，在印刷使用時還要經(jīng)常對玻璃絲印油墨槽中的油墨進(jìn)行攪拌，防止由于玻璃絲印油墨顏料的沉淀，造成印刷品顏色和標(biāo)準(zhǔn)有一定的差異。一個有效的方式是通過全封閉，使玻璃絲印油墨在墨泵的運(yùn)轉(zhuǎn)下始終處于攪拌和流動狀態(tài)。印刷結(jié)束后，首先將進(jìn)墨管里的油墨回流結(jié)束。將墨管拿出來等油墨回流干凈后開始清洗網(wǎng)紋棍的動作。定期對油墨的管路進(jìn)行清洗，提高油墨回流速度。常規(guī)的方法是每周使用洗版水或洗衣粉水進(jìn)行長時間的循環(huán)清洗。既能把網(wǎng)紋輥清洗干凈，也能把油墨管道里的雜質(zhì)清洗出來，一舉兩得。

正確認(rèn)識水性油墨的粘度

正確認(rèn)識水性油墨的粘度 水性油墨的粘度一般根據(jù)適印的品類在水墨產(chǎn)品中已標(biāo)準(zhǔn)化，使用前無需調(diào)配，對于用戶個性化的產(chǎn)品，可根據(jù)用戶實際情況定制或現(xiàn)場調(diào)配。在水墨的應(yīng)用中也有用戶對水墨的粘度有一定的認(rèn)知誤區(qū)，錯誤的理解為粘度大的水墨可以高比例稀釋使用，因而可以降低印刷成本，結(jié)果導(dǎo)致印品出現(xiàn)一系列的品質(zhì)缺陷。 水性油墨是由樹脂(水溶性樹脂、膠態(tài)分散體、乳液聚合物)、水、胺類、顏料(有機(jī)顏料、無機(jī)顏料)及助劑，根據(jù)印刷品的特性，嚴(yán)格按一定的比例組成的。 水作為水墨的主要溶劑是以嚴(yán)格的比例存在其中，隨意在水墨中加水，增加了水的比重，稀釋了水墨，實際上改變了水墨中各種成分的合理配比，破壞了水墨的原有性能。因此，隨意在水墨中加水是錯誤的操作，必然會影響印品的品質(zhì)。

PH值對水性油墨印刷適性的影響

PH值對水性油墨印刷適性的影響，主要表現(xiàn)在油墨的粘度穩(wěn)定性和干燥性方面及網(wǎng)點(diǎn)清晰度。在使用過程中，由于氨在印刷過程中不斷揮發(fā)，隨著水墨PH值的下降，水墨粘度升高，干燥速度變慢，必然影響到印刷工作的正常進(jìn)行。因此，操作人員需要不時地向油墨中加入新墨和各種添加劑，油墨的PH值會因此而發(fā)生變化，操作人員一定要掌握水墨的調(diào)墨的原理和工藝方法，千萬不能隨意添加調(diào)整，水墨供應(yīng)商會提供技術(shù)支持。在操作時使用標(biāo)準(zhǔn)的PH值計量儀，就可以方便地測出油墨的PH值和及時準(zhǔn)確的調(diào)整。