壓球生產(chǎn)線主要組成部分有粉碎機(jī)，給料機(jī)，攪拌機(jī)，壓球機(jī)，傳送皮帶，烘干爐等設(shè)備。螢石粉球團(tuán)粘結(jié)劑螢石（CaF2）是工業(yè)上氟元素的主要來源，廣泛應(yīng)用于冶金、航天、電子、機(jī)械和原子能等領(lǐng)域。其中攪拌機(jī)比較常見的有輪碾攪拌機(jī)與雙軸攪拌機(jī)，還有部分強(qiáng)制攪拌機(jī)。壓球機(jī)分為普通壓球機(jī)跟高壓壓球機(jī)，烘干爐分為立式烘干爐跟臥式烘干爐（鏈條烘干爐，翻板烘干爐，給料機(jī)分為螺旋給料機(jī)和傳送給料機(jī)。

  我公司生產(chǎn)的除塵灰壓球粘合劑，濕球2米落地不碎，干球抗壓1000N，直接與原料攪拌加水即可壓制，操作流程簡單，壓球噸成本30元-50元左右。

保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑，礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

生球必須具有一定的抗壓強(qiáng)度，以承受生球在熱固結(jié)過程中的各種應(yīng)力，臺(tái)車上料層的壓力和抽風(fēng)負(fù)壓的作用等。抗壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)裝置大多數(shù)使用以杠桿原理制成的壓力機(jī)。橋式抓斗的工作原理是以直線合成運(yùn)動(dòng)方式，在固定范圍內(nèi)利用抓斗的開閉，卷揚(yáng)機(jī)的上升合下降進(jìn)行裝卸或中合礦粉。一般選取10個(gè)粒度均勻的生球（通常直徑為12.5mn）在壓力機(jī)上加壓，直到為止。生球時(shí)的壓力自動(dòng)記錄下來，然后求出10個(gè)球時(shí)的平均壓力值作為生球平均抗壓強(qiáng)度。德國Luje公司研究所除了檢驗(yàn)生球平均強(qiáng)度外，還檢驗(yàn)生球的殘余抗壓強(qiáng)度，其方法是：選取10個(gè)粒度均勻的生球，在事先選擇好的高度上（生球自此高度落下既不也不變形）自由落下3次，然后做抗壓試驗(yàn)，時(shí)的壓力作為殘余抗壓強(qiáng)度。美國Hanna公司球團(tuán)廠雖不做殘余抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，但做生球荷重變形試驗(yàn)，即選擇直徑為12.5mm的生球，施加4.45N的壓力測定其變形率。

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 鋼材鍛造和熱軋熱加工時(shí)，由于鋼鐵和空氣中氧的反應(yīng)，常會(huì)大量形成氧化鐵皮，造成堆積，浪費(fèi)資源。如果對(duì)這些資源合理利用，可以降低生產(chǎn)成本，同時(shí)可以起到環(huán)保節(jié)能作用。同時(shí)在粘結(jié)劑的吸附水層，能使生球在受到?jīng)_擊作用時(shí)，使球團(tuán)球粒之間相互滑動(dòng)，從而產(chǎn)生塑性變形不至于破碎，提高了生球的落下強(qiáng)度。氧化鐵皮的主要成分是Fe2O3、Fe3O4、FeO。其中，氧化鐵皮外層為Fe2O3，約占氧化鐵皮厚度10%，阻止氧化作用；中間為Fe3O4，約50%，里面與鐵相接觸為FeO，約40%。一般氧化鐵皮的層次有三層：外一層為Fe2O3 ，約占整個(gè)氧化鐵皮厚度的10%，其性質(zhì)是:細(xì)膩有光澤、松脆、易脫落；并且有阻止內(nèi)部繼續(xù)劇烈氧化的作用；第二層是Fe2O3和FeO的混合體，通常寫成Fe3O4，約占全部厚度的50%；與金屬本體相連的第三層是FeO，約占氧化鐵皮厚度的40% ，F(xiàn)eO的性質(zhì)發(fā)粘，粘到鋼料上不易除掉。