怎么區(qū)分剪板機(jī)刀片的質(zhì)量

怎么區(qū)分剪板機(jī)刀片的質(zhì)量？一般剪板機(jī)刀片的平行度在0.03mm，刀片全長的厚度也不能超過0.03mm，而能達(dá)到這樣的精度，才能算是一套合格的剪板機(jī)刀片。在購買后可用 測量工具，先對比單片的兩頭的誤差，再逐片測量整套刀片的精度是否一致，再有看接頭處是否有無縫隙，用手觸摸是否平整無觸手的感覺。一套合格的剪板機(jī)刀片，在正常的使用下，少著可用一兩年，多著可以用三五年再修磨。所以，在采購時一定要問清售后保障，簽訂協(xié)議。剪板機(jī)刀片生 產(chǎn)廠家都會向用戶承諾，在一定的期限之內(nèi)，如有質(zhì)量問題，無條件的可退可換。而如沒有這樣的這種承諾，那刀片的質(zhì)量就難以有保障。

在安裝分切圓刀片的時候，需要按照規(guī)定的要求去進(jìn)行安裝，這樣才能保證它能夠發(fā)揮應(yīng)有的性能，而且還能減少事故的發(fā)生。在使用完之后，也需要對它進(jìn)行應(yīng)有的維護(hù)，主要集中在上班前、午休時和下班前等階段?，F(xiàn)在小編為您分析分切圓刀片的安裝要求：

1、對分切圓刀片在進(jìn)行安裝時，不可使用硬物敲打刀體。

2、對于分切圓刀片應(yīng)選其重量盡可能接近的兩片，安裝在同一平面上，以利刀組動平衡。

3、分切圓刀片需要進(jìn)行重磨時，須保持刀具原有刃口角度，或按新用途要求另磨刃口角。

4、分切圓刀片重磨時應(yīng)保持充分冷卻，一定要防止刃尖部過熱，對于重磨后刃區(qū)的粗糙度，應(yīng)達(dá)到Ra0.4左右。

5、正常的刀刃尖部應(yīng)該是光滑的曲線，不得有微小缺口。

6、進(jìn)行重磨后須重新測定和調(diào)整刀組內(nèi)刀片的重量差，并且重量差不得大于單片刀體自重的千分之二。

7、定時觀察刀具的使用情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即卸下，不允許帶傷進(jìn)行工作。如發(fā)現(xiàn)刀刃出現(xiàn)微小的缺口，必須經(jīng)重新修磨刃口之后，再繼續(xù)使用。

圓刀片廠家介紹根據(jù)生產(chǎn)要求可設(shè)計成不同的工位（即主動輪的個數(shù)），通常我們按工位可將圓刀模切機(jī)分為三工位到十八工位的圓刀模切機(jī)。下面一起學(xué)習(xí)幾個合適的圓刀開機(jī)操作技巧。

產(chǎn)品（即刀模）所在底紙上的縱向位置，靠調(diào)節(jié)材料位置或調(diào)整刀套上的旋扭來調(diào)節(jié)刀的位置。

一把以上刀具還要考慮幾把刀對位尺寸，通常是靠改變其中一把刀的旋轉(zhuǎn)速度來改變其位置，從而完成幾把刀的對位，不同的圓刀模切機(jī)有不同的方式，較精密的設(shè)備一般采用伺服馬達(dá)控制。

好圓刀片材料滿足幾個基本特征:

1.的穩(wěn)定。

穩(wěn)定性是指葉片熱處理,使刀片的材料結(jié)晶程度的變化。目前有刀片的真空熱處圓刀片理淬火,鹽浴淬火電爐淬火,等等,不同的淬火方法有重要影響葉片材料的穩(wěn)定性。

2.硬度

通常情況下,更好的材料,淬火硬度越高。如果普通淬火硬度很高的材料,然后摧圓刀片毀了圓形刀片韌性,導(dǎo)致邊緣開裂。所以圓刀片淬火硬度,必須依靠物質(zhì)。圓刀塊硬度應(yīng)該遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于切削材料硬度,一般的熱處理淬火區(qū)間hrc55-64°。

3.耐磨性

刀片的耐磨性和硬度成正比,圓刀片的選擇材料,越好,硬度越高,耐磨性越好。

4.耐熱性

熱量是由高速鋼在高溫環(huán)境下保持硬度,韌性,強(qiáng)度和耐磨性能,通常以紅色硬度鋼輪葉片的質(zhì)量、更大的紅色圓刀片的硬度材料可以承受更高的切削速度。