鍍鋅廠家的技術(shù)基礎(chǔ)要求

　鍍鋅廠家的技術(shù)基礎(chǔ)要求隨著壓力不斷的增加二氧化碳氣體，溶解于水的幅度也會大幅度的增加，使陰ji去ji化的過程變得更快。這也大大的增加了腐蝕的速度。焊接方法推薦采用手工電弧焊，對要求比較高的焊縫，也可以使用無ji弧焊。在施工的過程之中鍍鋅廠家對鋼制的設(shè)備也是有相應(yīng)要求的，如管子管件鋼材表面不得有氣孔，重疊皮嚴(yán)重腐蝕斑點等。




防止鍍鋅鈍化膜脫落的工藝控制：1、控制活化劑與鉻酸酐的比例。鈍化液老化或成分不當(dāng)，即硫酸根或氯離子過多，成膜過快，膜厚和時間難以控制。膜厚容易脫落，所以低鉻鈍化中硫酸根的影響較為嚴(yán)重。正常操作時，加入硫酸鹽代替硫酸。如果硫酸過多，加入少量碳酸鎖或熟石灰，然后用調(diào)節(jié)pH值至1.5左右。同時如果鈍化液中鋅過多，溶液會老化，鈍化膜容易脫落或起霧。這時候應(yīng)該再生或更新，不要加入鉻酸，防止鉻酸濃度增加，失去低鉻鈍化的意義。2、工藝條件控制。pH值低成膜快，但易脫落;pH值高色澤差，但易起霧。但如果pH值過低膜會變黑，所以一般情況下，pH值應(yīng)控制在1-2。溫度高成膜快，膜厚松散，但易脫落;溫度低薄膜薄，鈍化時間長，成膜慢，但附著力好。所以通常在室溫下進行，冬天好控制在15-30°C。

?那么如何鑒別冷鍍鋅的附著力呢？

那么如何鑒別冷鍍鋅的附著力呢？

用冷鍍鋅涂層網(wǎng)格法測量附著力時，涂膜的大厚度為120m。根據(jù)冷鍍鋅涂層的厚度，可以選擇不同的網(wǎng)格間距，一般涂層小于60m，硬基體間距1mm，軟基體間距2mm；涂層厚度為60-120m，軟硬基體之間的距離為2mm；涂層厚度大于120m，軟硬基材之間的距離為3毫米。ISO12944認為，附著力需要達到1級才能被認為合格；在GB中，當(dāng)附著力達到1-2級時，視為合格。畫圓法和畫格法的區(qū)別在于，畫圓交點形成的零件面積在增加，評級檢查未受損區(qū)域的位置，而畫格法面積固定，評級采用受損面積比。