影響正火爐系統(tǒng)工作的主要因素有:爐子的溫度制度，燃料的種類，空氣和煤氣預熱的方式，被加熱金屬的種類，金屬的裝入和出爐方式，自動控制系統(tǒng)的選擇，爐體選用的材質(zhì)等。

正火爐后控制冷卻系統(tǒng)對于提高中厚板的性能, 提高產(chǎn)品檔次具有重要的意義, 具有廣闊的應用前景, 可生產(chǎn)船板鋼、容器鋼、橋梁鋼、鍋爐鋼、低合金高強度鋼、建筑結(jié)構(gòu)用鋼板、造船及海上平臺用鋼板等

工業(yè)爐的分類，主要用于石化工業(yè)爐，根據(jù)其不同的結(jié)構(gòu)特點和加熱過程可以分為圓筒爐、立式爐、臥式旋轉(zhuǎn)反應爐、網(wǎng)帶傳動爐、工業(yè)燃燒爐：

1、圓筒爐由鋼框架和筒體，爐內(nèi)襯耐火保溫材料和隔熱材料，和管式爐系統(tǒng)，用純熱輻射和對流根據(jù)爐配件和身體的其他部分。在石油化工管式爐是常用的工業(yè)爐。

2、立式爐是一種壓力容器，一部分是類似于平坦的頂（底）或錐形頂（底）的壓力容器，如流沸騰爐、蓄熱爐、煤氣發(fā)生爐等，爐體多數(shù)均有復雜的內(nèi)件和襯耐火材料，催化劑填料等。

3、臥式旋轉(zhuǎn)反應爐是水平旋轉(zhuǎn)圓筒，內(nèi)部裝有螺旋輸送機或管，有驅(qū)動和減速如旋轉(zhuǎn)式反應器。

4、網(wǎng)帶傳動爐外部有升降裝置，爐內(nèi)有耐火保溫材料。

5、其他工業(yè)燃燒爐。將這些有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)排出焚燒的工業(yè)爐

關(guān)于熱處理的問題：對45號鋼進行熱處理。正火；退火；淬火；回火的溫度是多少呢？

冷壓毛坯軟化處理規(guī)范：

溫度740-760℃，保溫時間4-6H，再以5-10℃/H的冷速，隨爐降至溫度≤600℃，出爐空冷。

處理前硬度≤197HBS，軟化后硬度≤156HBS。

正火爐規(guī)范：

正火溫度850-870℃，正火后硬度170-217HBS。

調(diào)質(zhì)處理規(guī)范：

網(wǎng)帶式淬火爐溫度840℃±10℃，水冷淬火；

回火溫度600℃±10℃，出爐空冷。