烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。3、隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給，使?jié)裎锪系靡院娓?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。4、在沙子烘干機（黃沙烘干機）筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高烘干速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。5、載熱體經(jīng)烘干器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

順流式轉(zhuǎn)筒烘干機用于干法生產(chǎn)水泥時的工作特點

在采用干法生產(chǎn)水泥時，原料、煤和混合材料都必須經(jīng)過烘干，使入磨物料含水量在允許的范圍內(nèi)，以保障水泥球磨機的正常生產(chǎn)。在生產(chǎn)中，要求各入磨物料的含水量分別為：石灰石0.5-1.0%，粘土1.5%以下，混合材料2.0%以下，煤炭3.0%以下。為此，不少水泥廠會選擇烘干機設(shè)備來輔助烘干。當(dāng)烘干的物料量大或者物料含水分多時，通常小型水泥廠會采用轉(zhuǎn)筒烘干機。其結(jié)構(gòu)如圖所示。該轉(zhuǎn)筒烘干機的轉(zhuǎn)筒是焊接或鉚接的圓筒，長度在8-20米，直徑為1.5-2.8米左右，內(nèi)部裝有格子揚料板。向出料端傾斜5-6°的轉(zhuǎn)筒，通過滾圈安裝于幾對托輪上，由電動機經(jīng)傳動設(shè)備帶動它旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速一般為每分鐘3-5轉(zhuǎn)。筒體的一端伸進(jìn)燃燒室的混合室，另一端伸進(jìn)排氣罩，兩端均設(shè)有密封裝置。根據(jù)物料與熱氣體運行方向的不同，轉(zhuǎn)筒烘干機分為順流式和逆流式兩種。

在煤泥烘干機中磨機包括煤泥磨和干法原料磨（不包括烘干兼粉碎磨），也是主要塵源點。由于煤泥烘干機磨機要通風(fēng)冷卻物料和防止過粉碎現(xiàn)象，所以需要處理含塵氣體。由于從磨機抽出的粉塵粒徑比較細(xì)，溫度也不高，而比電阻卻較高，較適合于采用袋收塵器。但是隨著煤泥烘干機磨機的大型化，設(shè)備散熱表面積不夠了，為了降溫，采用往磨內(nèi)噴水的措施。在煤泥烘干機的干燥過程中，提高烘干溫度，可使烘干速度加快，能減少烘干設(shè)備和投資費用，但溫度過高則影響生產(chǎn)力。目前使用的煤泥烘干機大多是大氣交流式的，即利用空氣作為介質(zhì)，加熱了的空氣把熱傳給物料，然后又由空氣把物料釋放出的水蒸氣帶走，所以主要是調(diào)節(jié)煤泥烘干機熱氣流的溫度。因為物料受熱要釋放水分，所以熱氣流的溫度可允許比物料溫度稍高一些，但其高低往往是根據(jù)溫度計的可靠性。