預(yù)分散顏料及其制備方法，所預(yù)分散顏料使用稀土硫化物為顏料，同時添加分散劑和助溶劑對顏料分子進行分散，再使用粘度調(diào)節(jié)劑和填充輔料調(diào)整整個預(yù)分散顏料的粘度和流動性，從而保證了預(yù)分散顏料具有良好的分散效應(yīng)和穩(wěn)定性。這是在不減少紙張水分的情況下，使水性油墨快速干燥的比較好的干燥方式，對非吸收性塑料薄膜使用水性油墨時的干燥問題的解決也有幫助。所述預(yù)分散顏料的制備方法，工藝簡單，適合大規(guī)模生產(chǎn)；并且，消泡在低速攪拌下進行，有助于提高消泡效率，再次研磨可以進一步降低顏料粒度。

   

有機顏料用于塑料中會發(fā)花、滲色、沾色、遷移等現(xiàn)象，這是由于某些有機顏料在某些塑料中有一些溶解現(xiàn)象引起的。顏料在不同油墨體系中的適配性一、顏料的分類隨手翻開任何一本有機顏料的產(chǎn)品說明書,我們都會注意到資料的目錄清晰地以·通用有機顏料·有機顏料的專用產(chǎn)品·顏料制備物·染料進行分類,每一大類的產(chǎn)品又會按著色劑的產(chǎn)品索引號進行排序。其主要發(fā)生在一些玻璃化溫度低于室溫的塑料，如聚乙烯和聚上。 對聚烯烴而言，某些顏料的遷移性隨顏料用量的增加而變得嚴重。 顏料用于軟質(zhì)聚著色因配方中加了增塑劑，需特別注意有機顏料的遷移性，不同的增塑劑對顏料的滲色影響不同，增塑劑用量多少對滲色影響也不同。另外在軟質(zhì)聚著色時，有機顏料的用量對滲色也有很大的影響，當顏料濃度很高時，其滲色和起霜不嚴重，但降低顏料濃度或提高加工溫度，遷移卻變得嚴重，因此，在軟質(zhì)聚著色時顏料的使用量應(yīng)控制在一定的范圍內(nèi)。 盛鼎顏料多年來，專業(yè)從事有機顏料的生產(chǎn)研發(fā)工作，生產(chǎn)的有機顏料色粉性能穩(wěn)定，易分散，耐遷移性好，性價比高。盛鼎顏料人以客戶為中心，持續(xù)改進，不斷創(chuàng)新，用心盡責的服務(wù)每一位客戶。

預(yù)分散顏料和無機顏料著色力的差異是產(chǎn)生顏色的機理不同而造成的，由兩者的基本化學結(jié)構(gòu)不同引起。市場上很多塑料等著色品出現(xiàn)色彩不均勻等現(xiàn)象就是顏料在分散過程中出現(xiàn)了問題。 有機顏料對色的呈現(xiàn)是結(jié)構(gòu)中存在一個共軛雙鍵體系（π電子體系）發(fā)色基團，共軛雙鍵的電子通過選擇吸收可見光從基態(tài)躍遷到激發(fā)態(tài)，因此有機顏料顯示的色彩是互補的顏色。 無機顏料不含任何雙鍵或者發(fā)色基團，所有化學元素都由環(huán)繞著（負）電子的正原子核（質(zhì)子）組成。核的大小和電子的數(shù)目由元素在周期表中的位置決定。在周期表中所有元素是根據(jù)它們原子數(shù)目周期性循環(huán)的性質(zhì)定位的，這樣就決定了電子數(shù)目和電子層排列。電子能從基態(tài)躍遷到激發(fā)態(tài)，即從較低的能級躍遷到較高的能級，是需要一定的能量的。

　　為什么要選擇易分散的預(yù)分散顏料，在應(yīng)用中有什么重要影響？

   預(yù)分散顏料在使用介質(zhì)中的分散性能，對于著色劑來講非常重要，此性能不僅取決于顏料粒子的細度、聚集狀態(tài)的可分散性，也取決于粒子表面狀態(tài)（親水性或親油性）和著色介質(zhì)的本性。粉碎細化后的顏料進一步再做包覆處理由于顏料經(jīng)分散細分后，粒徑減小，表面積增大，顏料表面自由能也增加，造成細化的顏料不穩(wěn)定性。    在制備油墨、涂料時，通過研磨使顏料在連結(jié)料中分散，并要求用的機械力使預(yù)分散顏料迅速地達到分散狀態(tài)。預(yù)分散顏料的分散性可以通過多種方法進行測定。    直接方法包括細度法、色力增長曲線法、庫爾-康特電子方法、離心轉(zhuǎn)盤粒子測定法及光沉降法等。還可以對預(yù)分散顏料樣品經(jīng)過不同研磨方法（球磨機、砂磨機、三輥磨及超聲波粉碎等），處理不同時間后，通過離心轉(zhuǎn)盤法、X射線粉末衍射法測定其試樣的粒徑大小與分布，評價顏料試樣的分散性。或者對塑料（如PVC）著色時，觀察顏料試樣與PVC在圓筒設(shè)備中，在一定溫度下（如160℃）加熱混合直至完全均勻地被分散所需的時間（約在5~30min）的長短，評價試樣的分散性能。