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發(fā)布時(shí)間:2022-07-31 05:08  





沖壓模具的維護(hù)方法:
1、沖裁模操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制凸模進(jìn)入凹模的伸度,以免磨損加劇。沖壓模具使用了一段時(shí)間后, 凸 、凹模刃口將不可避免地出現(xiàn)磨損和磨損溝痕。這時(shí)我們可以提前修模 ,可以減小摩擦力、預(yù)防磨損溝痕導(dǎo)致的裂紋,避免因磨損后凸、凹模間隙不均產(chǎn)生的附加彎矩,這樣可以延長(zhǎng)沖壓模具的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。
2、應(yīng)選用拉伸速度低一些的拉伸機(jī)床,易于被拉伸金屬材料的流動(dòng),減少模具表面的摩擦。雙動(dòng)壓力機(jī)拉伸速度 較緩慢,非標(biāo)五金件加工,受力比普通沖床平穩(wěn)、均勻,提升拉伸模具的壽命。
五金沖壓件的尺寸精度一般可分為普通級(jí)與精密級(jí)兩類。普通級(jí)是可以用較經(jīng)濟(jì)手段達(dá)到的精度。精密級(jí)是沖壓工藝技術(shù)上所能達(dá)到的精度。
對(duì)于五金沖壓件加工有哪些規(guī)范也有一定的見(jiàn)解,下面我們一起來(lái)看一下:
一、生產(chǎn)過(guò)程中建立起嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度,沖壓件首件一定要檢查,檢查合格后才能投入生產(chǎn),精密五金件加工,同時(shí)加強(qiáng)巡檢,當(dāng)發(fā)生意外時(shí)要及時(shí)處理。
二、堅(jiān)持文明生產(chǎn)制度,如工件和坯件的傳送一定要用合適的工位器具,否則會(huì)壓傷和擦傷工件表面影響到工件的表面質(zhì)量。
三、在沖壓過(guò)程中要保證模具腔內(nèi)的清潔,工作場(chǎng)所要整理的有條理加工后的工件要擺放整齊。
四、原材料必須與規(guī)定的技術(shù)條件相符合(嚴(yán)格檢查原材料的規(guī)格與牌號(hào),在有條件的情況下對(duì)尺寸精度和表面質(zhì)量要求高的工件進(jìn)行化驗(yàn)檢查。
五、對(duì)于工藝規(guī)程中所規(guī)定的各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)的嚴(yán)格的遵守。
六、所使用的沖壓設(shè)備需保證成常運(yùn)行無(wú)不正常情況。

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