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發(fā)布時(shí)間:2024-03-26 15:14  










礦粉粘合劑
鐵粉壓球粘結(jié)劑/鐵粉壓球粘合劑粘結(jié)劑的優(yōu)點(diǎn):
1、使用方便:直接按比例將蘭炭或石油焦、粘結(jié)劑、水混合即可成型,礦粉粘合劑,1噸可生產(chǎn)20-25噸焦粉球團(tuán);
2、性能優(yōu)良:一次成型,成型率高達(dá)95-98%,濕球2米高下落不散,礦粉粘合劑用途,自然干燥或烘干均可,干燥后強(qiáng)度100kg/球、耐高溫1000℃不散不粉,鎳鐵礦粉粘合劑,中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學(xué)成份,固定碳降低量?。?/p>
3、政策支持,投資少:不用瀝青、煤焦油作粘結(jié)劑,不需再建煉焦炭化窯爐,錳礦粉粘合劑,不需焦粉烘干,不需原料加熱攪拌,礦粉粘合劑價(jià)格,整個(gè)生產(chǎn)過程沒有污染,支持的節(jié)能減排項(xiàng)目。
4、用途廣泛:適于小高爐煉鐵,冶金爐料、化工煤氣、生產(chǎn)原料等行業(yè)代替部分焦炭應(yīng)用。


礦粉粘合劑
除塵灰是鋼材生產(chǎn)加工企業(yè)中普遍存在的副產(chǎn)物。具有顆粒細(xì),水分低,碳酸鈣含量高的特點(diǎn),是污染環(huán)境的主要粉塵顆粒物。因?yàn)榉蹓m中碳酸鈣的含量較高,使得壓球粘合很難實(shí)現(xiàn)。而且短時(shí)間內(nèi)即可自動(dòng)松散,因粉化率高,強(qiáng)度低,使生產(chǎn)利用效率隨之降低,達(dá)不到良好生產(chǎn)冶煉要求。我公司研發(fā)的除塵灰粘合劑,有效地解決了上述問題,使企業(yè)生產(chǎn)球塊成型率高,強(qiáng)度大,質(zhì)量好,大幅度提高了企業(yè)的產(chǎn)量和利用率。1.外觀:有灰色、灰白色、和白色粉末狀。2.成分:主要原料棉花、腐殖酸等,加酸、堿等溶劑經(jīng)一系列化學(xué)反應(yīng)而成.3.炭化溫度:230℃,燃燒溫度:575℃。燃燒生成物主要為CO2和H2O.4.膠體性質(zhì):復(fù)合型纖維素粘結(jié)劑溶解于水后形成具有一定稠度和粘結(jié)力的褐色膠體,礦粉粘合劑費(fèi)用,穩(wěn)定性強(qiáng),不易分解變質(zhì)。


礦粉粘合劑
球團(tuán)在配砂時(shí)應(yīng)控制好哪四方面
球團(tuán)在配砂時(shí)的特點(diǎn)表現(xiàn)為黏土含量高,水分低,煤粉的加入量也較低。為獲得更好的產(chǎn)品,在實(shí)施這項(xiàng)工藝時(shí)應(yīng)做好哪幾方面工作呢?球團(tuán)廠家為您解開這個(gè)疑惑。
1、水分
球團(tuán)制造型砂中的水分是決定塑性和黏結(jié)力的主要因素。水分太高時(shí),易引起黏結(jié)力惡化,型砂的流動(dòng)性下降,得不到均勻的鑄型密度。水分太低時(shí),型砂不易混勻,型砂強(qiáng)度低,脆性大,起模性差,易產(chǎn)生粘砂缺陷。
2、黏土含量和含泥量
黏土含量高的型砂,隨比壓升高強(qiáng)度也提高,通常有效膨潤(rùn)土控制在7%~10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相當(dāng)于含泥量,含泥量一般控制在12%~16%。含泥量太高或太低均會(huì)影響球團(tuán)配砂的各項(xiàng)性能指標(biāo)。
3、煤粉
一般有效煤粉含量控制在5. 5%以下。球團(tuán)厚薄不同,煤粉補(bǔ)加量也不同,一般控制在0.3%~1.0%之間。
4、原砂粒度
高密度球團(tuán)的砂型密度較高,澆注時(shí)膨脹大,因此原砂粒度不宜過分集中,原砂顆粒呈圓形,一般選擇三篩砂或四篩砂。



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