我公司主營(yíng)輸送帶X射線(xiàn)監(jiān)測(cè)裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統(tǒng)、礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線(xiàn)探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測(cè)裝置、鋼絲繩在線(xiàn)探傷系統(tǒng)、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計(jì)算機(jī)、礦用水泵自動(dòng)控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測(cè)裝置、皮帶鋼絲繩在線(xiàn)檢測(cè)裝置、輸送帶無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)等。

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輸送帶的跑偏及保護(hù)裝置 輸送帶在運(yùn)行中跑偏，是皮帶機(jī)的普遍問(wèn)題。輸送帶跑偏的主要危害是：造成帶式邊緣的早期撕裂損壞、沿線(xiàn)撒煤不能正常運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)會(huì)因過(guò)度摩擦引起火災(zāi)。 造成跑偏的原因有：托輥與輸送帶中線(xiàn)不垂直；滾筒與輸送帶中線(xiàn)不垂直，輸送帶接頭受力不均；裝料偏向一側(cè)(偏載)；滾筒的局部粘煤粉；輸送帶本身的制造質(zhì)量不良，如芯體鋼絲繩受力不均等。輸送帶任何位置都可能發(fā)生跑偏。 保護(hù)的方法有： 

（1）將滾筒制成適當(dāng)?shù)墓男危?nbsp;

（2）將槽形托輥的兩側(cè)輥略向前偏2?~3?角度； 

（3）在固定式輸送機(jī)上配備調(diào)心托輥； 

（4）對(duì)便拆裝式和繩架吊掛式輸送機(jī)則采用斜置托輥。

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對(duì)輸送帶來(lái)說(shuō)，使用者注重皮帶輸送線(xiàn)配置和保持良好的運(yùn)行規(guī)范都將大大延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命，從而使輸送帶的工作效率達(dá)到大限度。

1．輸送帶的安裝調(diào)試

首先，在皮帶輸送線(xiàn)安裝新輸送帶或保養(yǎng)舊輸送帶時(shí)，重要的是確保輸送帶運(yùn)行正和直。為使輸送帶直的運(yùn)行，輸送帶在空載時(shí)必須具有良好的成槽性，保證輸送帶與水平托輥緊密接觸。而且，一臺(tái)正的運(yùn)行的皮帶輸送線(xiàn)其所有的輥筒和托輥必須與輸送機(jī)中心線(xiàn)垂直。

對(duì)運(yùn)距較短的皮帶輸送線(xiàn)，安裝時(shí)可采用一條張緊的鋼絲中心線(xiàn)作使輥筒和托輥都與之成直角。對(duì)運(yùn)距較長(zhǎng)的皮帶輸送線(xiàn)，安裝時(shí)可用一條連接各基準(zhǔn)點(diǎn)的張緊的鋼絲。

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輸送帶探傷跑偏的處理方法

1、調(diào)整承載托輥組。皮帶線(xiàn)的皮帶在整個(gè)皮帶輸送機(jī)的中部跑偏時(shí)可調(diào)整托輥組的位置來(lái)調(diào)整跑偏；在制造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長(zhǎng)孔，以便進(jìn)行調(diào)整。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的那一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動(dòng)，托輥組的上位處向右移動(dòng)。

2、輸送帶探傷安裝調(diào)心托輥組。調(diào)心托輥組有多種類(lèi)型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機(jī)總長(zhǎng)度較短時(shí)或皮帶線(xiàn)雙向運(yùn)行時(shí)采用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)好不采用此方法，因?yàn)檎{(diào)心托輥組的使用會(huì)對(duì)皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。

3、調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置。驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶輸送機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線(xiàn)，若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類(lèi)似。輸送帶探傷

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