KLQZ抗拉球型鋼支座特點：相對于目前市場上的同類支座，本產(chǎn)品從選材、構(gòu)造、細節(jié)、安全經(jīng)濟性等四個方面做了優(yōu)化，主要特點如下：

1、材質(zhì)優(yōu)良

支座主體鋼材采用Q345熱軋鋼板代替鑄鋼，力學性能更為可靠；耐磨材料采用改性超高分子量聚yi烯（即UHMW-PE）代替聚四板（即PTFE），磨耗低、摩擦系數(shù)小、使用壽命長。

2、構(gòu)造合理

本產(chǎn)品對現(xiàn)有支座產(chǎn)品在構(gòu)造上進行了優(yōu)化，構(gòu)造更合理：KLQZ抗拉球型鋼支座設有預埋鋼板結(jié)構(gòu)，便于支座安裝；支座采用錨棒、錨栓與混凝土連接，受力可靠，維護、更換方便；單向型支座采用中間導軌結(jié)構(gòu)，支座滑動更順暢。

3、注重細節(jié)

支座采用新型錨栓結(jié)構(gòu)，抗剪能力更強；混凝土接觸面增設抗磨槽，傳力更均勻；支座選用新型防塵圈既保護橡膠墊又保護耐磨板，延長使用壽命；防腐涂裝按照現(xiàn)行《公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件》（JT/T722）設計，根據(jù)不同工程氣候環(huán)境和防腐年限分別采用不同涂裝配套體系，防腐性能可靠，耐久性好。

鋼結(jié)構(gòu)深化設計工藝要點：(1)深化設計應充分考慮制作工藝和運輸方案；(2)深化設計中需要完善角焊縫、構(gòu)造焊縫焊高的確定；預埋件、地腳螺栓支撐架的設計；現(xiàn)場吊裝吊點的設計和計算；鉸、點、焊接、點中螺栓的數(shù)量、連接板的設計；結(jié)構(gòu)構(gòu)造、點板和加勁板的計算；封閉截面構(gòu)件(圓管、錐管、箱形梁)內(nèi)工藝隔板的設計等內(nèi)容。(3)嚴格執(zhí)行規(guī)范、標準、規(guī)程和特殊規(guī)定；遵循原設計圖紙的要求，對工程概況進行充分了解。(4)設計文件無明確要求時，所有、點按等強連設計；(5)、點設計要盡可能響應原設計，如發(fā)現(xiàn)原設計確實不合理，提出自己的合理化建議后，在通過原設計單位認可后，方可自行按照更加合理的、點形式設計；(6)設計過程中有義務對原設計不合理的地方指出或提出合理化建議，以便于方案更加優(yōu)化；(7)所有、點的設計，除滿足強度要求外，尚應考慮結(jié)構(gòu)簡潔、傳力清晰以及現(xiàn)場安裝的可操作性；(8)材料長度不夠引起的對接焊縫，其拼接位置應滿足“鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范”的要求。鋼結(jié)構(gòu)制作工藝框圖：1、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝要點(1)嚴格遵循材料采購控制流程：制作單位提出材料采購計劃→鋼結(jié)構(gòu)項目部復核→駐廠代表監(jiān)督檢查實際到貨情況




在橋梁建造過程中，由于橋梁往往具有一定的坡度，使用普通支座需要設屬呆證梁體的作用力豎直作用在橋墩上。為此出現(xiàn)了自調(diào)坡球形支座，其結(jié)構(gòu)包 .襯板、下襯板和帶有橡膠板的底盆，上座板和上襯板間設置有平面不銹鋼板和3 反構(gòu)成的摩擦副，上襯板和下襯板之間為球面接觸，下襯板的頂部高出底盆盆沿。鋼連廊雙向位移球形支座 灌注砂漿。用環(huán)氧砂漿或補償收縮砂漿把螺栓孔和支座底板與墩臺面間隙灌滿，灌注時從一端灌入從另一端流出并排氣，保證無空鼓。；上座板上的不銹鋼板與中間鋼板上的另一四氟板組成第二滑動面，完成梁體因溫差諸多原因所產(chǎn)生的伸縮位移。

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 單向活動型支座的活動方向和雙向活動型支座的順橋向位移量分為±50mm、±100mm、±150mm、±200mm、±250mm、±300mm。溫度適用范圍；本系列支座溫度適用范圍常溫型為-25℃- 60℃；耐寒型為-40℃- 60℃。摩擦系數(shù)μ;本系列支座設計摩擦系數(shù)不大于0.03.梁底坡度：現(xiàn)澆梁的坡度；由梁底設置預埋鋼板或楔形混凝土塊調(diào)整；預制梁的坡度，可在制梁時通過支座上部的預埋鋼板調(diào)整，也可在梁底預埋平鋼板后在支座頂面加設楔形調(diào)坡板或楔形混凝土塊調(diào)整。坡度較小時(≤2%),本系列支座還可直接在上支座板頂面設置坡度進行調(diào)整。混凝土強度等級：采用本支座時，梁體混凝土強度等級不宜低于C45。