鋼筋混凝土檢查井的技術關鍵與主要內(nèi)容分析

鋼筋混凝土檢查井的技術關鍵

強度高：專業(yè)的預制生產(chǎn)廠制作，采用C40P6高標號鋼筋混凝土預制，達到強度后由專業(yè)隊伍現(xiàn)場安裝，提高的效率的同時保障了施工質(zhì)量。

整體穩(wěn)定性好：自重較大，企口承插連接，整體性能高。安裝后可即時對溝槽進行回填，檢查井不會位移更不會變形、破損。

閉水性理想：預制時采用防滲混凝土，振搗密實。安裝時僅在 井筒與管道連接處用防水砂漿找平，相對磚砌檢查井有較好閉水性。

上部設臵不同高度調(diào)節(jié)環(huán)，能較好的滿足新建和改建的通用井體結(jié)構形式和模數(shù)系列。

1.技術方案

該滅火系統(tǒng)包含有井筒內(nèi)二氧化碳滅火系統(tǒng)、井筒進風風量控制系統(tǒng)、井下有害氣體處理系統(tǒng)和礦井在線監(jiān)測系統(tǒng)。

（1）井筒內(nèi)二氧化碳滅火系統(tǒng)包含有設置于礦井附近地面的二氧化碳儲存站和若干環(huán)形二氧化碳出氣口，在井筒內(nèi)壁上自上而下至井底馬頭門處每間隔一定距離設置一個環(huán)形二氧化碳出氣口，若干環(huán)形二氧化碳出氣口均與二氧化碳儲存站并聯(lián)連接，設置獨立控制開關。

在井底停車場與進風井井底連通的巷道上設置若干風量控制風門，利用礦井井筒控風技術控制火災期間進風井的進風量，以進風風流為載體，通過遍布井筒和井底馬頭門處的二氧化碳滅火系統(tǒng)將含有大量二氧化碳的低氧空氣送達著火點，達到隔絕滅火的效果。

通過有害氣體抽放系統(tǒng)和增氧系統(tǒng)形成有害氣體處理系統(tǒng)，大大減少了混入新鮮風流中的有害氣體總量，增加了混合風流中的氧氣含量，確保井下風流中有害氣體不超限、氧氣濃度符合要求，避免了高瓦司因礦井反風造成的安全風險，既保證礦井通風安全又實現(xiàn)了快速、有效滅火的目的，有效保障了高瓦司礦井井筒火災中人員和財產(chǎn)的安全，適合大規(guī)模推廣應用。