立銑刀操作過程中的重要步驟

1.硬質(zhì)合金立銑刀的使用

    高速鋼立銑刀的使用范圍和使用要求較為寬泛，即使切削條件的選擇略有不當(dāng)，也不至出現(xiàn)太大問題。而硬質(zhì)合金立銑刀雖然在高速切削時(shí)具有很好的耐磨性，但它的使用范圍不及高速鋼立銑刀廣泛，且切削條件必須嚴(yán)格符合刀具的使用要求。

2.立銑刀的裝夾

    立銑刀出廠時(shí)通常都涂有防銹油，如果切削時(shí)使用非水溶性切削油，刀夾內(nèi)孔也會(huì)附著一層霧狀油膜，當(dāng)?shù)侗偷秺A上都存在油膜時(shí)，刀夾很難牢固夾緊刀柄，在加工中立銑刀就容易松動(dòng)掉落。

    所以在立銑刀裝夾前，應(yīng)先將立銑刀柄部和刀夾內(nèi)孔用清洗液清洗干凈，擦干后再進(jìn)行裝夾。

3.立銑刀的振動(dòng)

    由于立銑刀與刀夾之間存在微小間隙，所以在加工過程中刀具有可能出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象。振動(dòng)會(huì)使立銑刀圓周刃的吃刀量不均勻，且切擴(kuò)量比原定值增大，影響加工精度和刀具使用壽命。

4.立銑刀的端刃切削

    在模具等工件型腔的數(shù)控銑削加工中，當(dāng)被切削點(diǎn)為下凹部分或深腔時(shí)，需加長(zhǎng)立銑刀的伸出量。如果使用長(zhǎng)刃型立銑刀，由于刀具的撓度較大，易產(chǎn)生振動(dòng)并導(dǎo)致刀具折損。

硬質(zhì)合金銑刀和鎢鋼銑刀的區(qū)別及硬質(zhì)合金銑刀的用途有哪些？
相信你們都知道土豆又叫土豆，而這邊的硬質(zhì)合金銑刀實(shí)際上也叫鎢鋼銑刀。機(jī)械業(yè)中，很多時(shí)候同一產(chǎn)品由于叫法的不同而造成不必要的麻煩，比如硬質(zhì)合金銑刀和鎢鋼銑刀，很多人誤以為是兩種材料的銑刀；許多人被帶進(jìn)這個(gè)誤區(qū)其實(shí)也是因?yàn)榻蟹ú煌?；其?shí)鎢鋼銑刀與硬質(zhì)合金銑刀是同一種材料的銑刀。

硬質(zhì)合金銑刀用途：硬質(zhì)合金銑刀一般主要用于數(shù)控加工中心，cnc雕刻機(jī)。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料。

1.硬質(zhì)合金圓柱形銑刀：用于臥式銑床上加工平面。在銑刀的圓周上分布有刀齒，按其形狀可分為直齒和螺旋齒。粗齒數(shù)分為粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋式粗齒銑刀齒數(shù)少，刀齒強(qiáng)度高，容屑空間大，適合粗加工；細(xì)齒銑刀適于精加工。

2.硬質(zhì)合金面銑刀：適用于立式銑床、龍門銑床或龍門銑床上加工平面，其端面和周面均有刀齒，并可分為粗齒和細(xì)齒。它有整體式、鑲邊式、轉(zhuǎn)位式三種形式。

刀具應(yīng)該這樣磨，加工中心銑刀磨刀指南!
對(duì)那些在機(jī)械加工業(yè)中工作的人來說，修磨工具是一項(xiàng)必須掌握的技能。無論車床操作員、銑床操作工還是鉆鉗工，在使用一段時(shí)間后，刀具不可避免地會(huì)發(fā)生鈍化，數(shù)控加工中心也是如此。為不影響生產(chǎn)，可以更換新的刀具，或者必須用磨刀。為降低企業(yè)生產(chǎn)成本，一般都會(huì)要求操作者熟練地磨刀，下面就來談?wù)剶?shù)控銑刀的磨刀方法！

切削中心銑刀的磨削方法

研磨的方法主要有兩種，一種是手磨刀具，另一種是工具磨刀。

手持式磨刀，即通過操作人員手持刀具，利用砂輪對(duì)刀具進(jìn)行修磨，成海數(shù)控提醒您不要下三五年的功夫，很難做到。因此，手工磨刀一般是老師傅的專長(zhǎng)；磨刀是借助特殊工具對(duì)刀具進(jìn)行修磨，可以調(diào)整和固定修磨時(shí)的角度，以及刀具旋轉(zhuǎn)速度等因素，從而提高磨刀質(zhì)量。但磨刀有一個(gè)缺點(diǎn)，就是它基本與屬于專機(jī)匹配，每一臺(tái)銑刀都只能固定修磨很少幾個(gè)型號(hào)的銑刀，不能對(duì)所有類型的銑刀通用。

從加工中心磨刀選擇砂輪。

研磨工具重要的道具是砂輪，要磨出一把好刀子，一個(gè)好的砂輪也很重要。選擇合適的砂輪材料，可以根據(jù)刀具的材料選擇相應(yīng)的砂輪，以達(dá)到較佳的修磨效果。如：高速鋼刀選用氧化鋁砂輪，表面看起來多是白色；硬質(zhì)合金刀片應(yīng)選用碳化硅砂輪，表面多為綠色。

可見，磨刀不僅能節(jié)省生產(chǎn)成本，而且是檢驗(yàn)數(shù)控師傅技術(shù)的一大關(guān)鍵。上述是加工中心銑刀磨削方法的介紹，希望對(duì)大家有所幫助。誠(chéng)然，科技的發(fā)展，加工中心的刀具性能越來越好，工具磨刀的技術(shù)也會(huì)隨之提高，到時(shí)候，只要經(jīng)過簡(jiǎn)單的操作，人人都能磨出好用的刀具，就有可能實(shí)現(xiàn)。