儲罐的結(jié)構(gòu)特點

拱頂式儲罐

拱頂儲罐是指罐頂為球冠狀、罐體為圓柱形的一種鋼制容器。拱頂儲罐制造簡單、造價低廉，所以在國內(nèi)外許多行業(yè)應(yīng)用為廣泛，蕞常用的容積為 1000 -10000m 3 ，國內(nèi)拱頂儲罐的蕞大容積已經(jīng)達到 30000m 3 。

罐底：罐底由鋼板拼裝而成，罐底中部的鋼板為中幅板，周邊的鋼板為邊緣板。邊緣板可采用條形板，也可采用弓形板。一般情況下，儲罐內(nèi)徑< 16.5m 時，宜采用條形邊緣板，儲罐內(nèi)徑≥ 16.5m 時，宜采用弓形邊緣板。

罐壁：罐壁由多圈鋼板組對焊接而成，分為套筒式和直線式。

套筒式罐壁板環(huán)向焊縫采用搭接，縱向焊縫為對接。拱頂儲罐多采用該形式，其優(yōu)點是便于各圈壁板組對，采用倒裝法施工比較安全。

直線式罐壁板環(huán)向焊縫為對接。優(yōu)點是罐壁整體自上而下直徑相同，特別適用于內(nèi)浮頂儲罐，但組對安裝要求較高、難度亦較大。

罐頂：罐頂有多塊扇形板組對焊接而成球冠狀，小型散裝水泥罐，罐頂內(nèi)側(cè)采用扁鋼制成加強筋，各個扇形板之間采用搭接焊縫，整個罐頂與罐壁板上部的角鋼圈（或稱鎖口）焊接成一體。

散裝水泥罐加熱特點：

　　1、加熱速度快，傳熱，80噸散裝水泥罐，不易結(jié)垢。

　　2、可對粘稠液體定量加熱，需要多少加熱多少。

　　3、粘稠液體不會出現(xiàn)局部高溫、炭化，保證了粘稠液體質(zhì)量及加熱器傳熱效率。

　　4、儲罐內(nèi)出油口溫度蕞高，保證了倒出粘稠液體流動性。

　　5、避免了反復(fù)對罐內(nèi)粘稠液體進行加熱，保證了粘稠液體色度、降低了粘稠液體處理的成本。

　　6、使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。

　　7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計先進，保證了粘稠液體順利流出及較好的“抽罐底”作用。

　　8、可實現(xiàn)自動化控制，可根據(jù)粘稠液體的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量。

　　9、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝與維修方便，不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。

　　10、相對于電加熱方式，大型散裝水泥罐，更安全，加熱更溫和，對粘稠液體品質(zhì)影響更小。

水泥罐地基承載力計算

參照超前鉆鉆孔ZK9、ZK10、ZK26、ZK27勘察報告得，本基礎(chǔ)位置的地基持力層為素填土層，主要由粘性土及碎石塊堆填而成，根據(jù)地基承載力特征值的經(jīng)驗值（查表值）和建議值一覽表查表得該層土的承載力特征值可取為45KN/m2 ，水泥罐空殼及支起架重為5t，設(shè)計水泥罐容裝水泥重60t?；A(chǔ)面積4.5×4.5=20.25m2.，厚度0.35m，采用C30砼澆筑。

G1（水泥罐滿載時總重量）=65T=650KN ，G2（水泥罐基礎(chǔ)重量）=20.25×0.35×25=177.2KN 。

對地壓力W=P/S=（G1 G2）/S=(650 177.2)/20.25=40.85<45KN 滿足要求。

水泥罐安裝高度15.5m，六安散裝水泥罐，直徑3m 風(fēng)荷載WK取1.10 ，抗傾覆驗算公式0.95MK-WKS>0

=0.95×（650 177.2）×（4.5/2）—1.10×（3×15.5） =125.66KN>0 滿足要求。

MK—自重及壓重產(chǎn)生的穩(wěn)定力矩KN.m；

WK—風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，取1.10。

S—水泥罐側(cè)面受力面積。

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