水泥罐澆筑基礎(chǔ)混凝土

①混凝土一次性澆筑，不留施工縫。

②澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的離析。

③基礎(chǔ)混凝土振搗采用插入式振搗器，插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于30cm，振搗時(shí)間不得小于15秒，污水處理罐價(jià)格，延續(xù)時(shí)間至振實(shí)和表面露漿為止。使用振動(dòng)器要快插慢拔，振搗時(shí)避免碰撞預(yù)埋件、模板。

④混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得移動(dòng)預(yù)埋件原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。

⑤要安排專人負(fù)責(zé)振動(dòng)機(jī)的振搗，專人負(fù)責(zé)看模，污水處理罐廠，發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋、埋件有變形移位及破壞情況應(yīng)立即進(jìn)行整修。

⑥砼澆筑后要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面濕潤一周，使砼充分達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

混凝土澆筑完成后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％后方可開始安裝。

?水泥罐安裝措施

水泥罐安裝措施

1）上崗前，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，出售污水處理罐廠家，使其更熟練掌握《立式圓筒型鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ128-90 等有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

2）做好技術(shù)交底工作，使施工人員做到心中有數(shù)。

3）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，實(shí)行三檢制。

4）未經(jīng)烘干的焊材不得使用。不符合施工要求的焊接環(huán)境，不得進(jìn)行焊接作業(yè)。

①罐底中幅板的焊接，應(yīng)將短焊縫焊完后再焊長(zhǎng)縫；長(zhǎng)縫焊接時(shí)，焊工應(yīng)均勻?qū)ΨQ分布，由中心向外分段退焊。

②邊緣板對(duì)接焊縫的焊接，焊工應(yīng)對(duì)稱分布每隔600mm隔縫跳焊 600mm ，焊縫表面應(yīng)光滑平整。

傳統(tǒng)的儲(chǔ)罐加熱方式是這樣的：采用罐內(nèi)安裝列管式或盤管式加熱器，使罐內(nèi)粘稠液體通過與熱媒體（一般以飽和蒸汽為熱媒體）的交換，實(shí)現(xiàn)對(duì)粘稠液體的升溫，降低液體粘度，改善其流動(dòng)性，以便于泵的輸送。

傳統(tǒng)儲(chǔ)罐加熱方式使用的很多年，不免越來越顯現(xiàn)它的弊端：

1、換熱效率低，蒸汽耗量大。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對(duì)粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對(duì)流換熱，其放熱系數(shù)極低。由于換熱效率低，泠凝水溫度高，常常隨著大量蒸汽排除。同時(shí)由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過高，在換熱管高溫面長(zhǎng)時(shí)間滯留，極容易產(chǎn)生分解物，結(jié)聚于換熱管表面，容易結(jié)焦，嚴(yán)重阻礙熱量的傳遞，也影響換熱效率。

2、加熱過程不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)只需要倒出少量粘稠液體時(shí)，也要對(duì)整個(gè)罐內(nèi)的粘稠液體全部進(jìn)行加熱，紹興污水處理罐，加熱的數(shù)量是該次使用量的幾倍，使大量的蒸汽做了無用功。

3、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡。靠近加熱器的粘稠液體溫度較高，遠(yuǎn)離加熱器的粘稠液體溫度較低，抽取粘稠液體的溫度更低，嚴(yán)重影響了出油的流動(dòng)性。

4、影響粘稠液體質(zhì)量。反復(fù)對(duì)罐內(nèi)粘稠液體進(jìn)行加熱，加熱過程中產(chǎn)生大量細(xì)小的分解物，對(duì)粘稠液體質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響，增加了后期處理的成本。

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