化學拋光存在一個拋光時間范圍。若時間過短，只能獲得沒有光澤的梨皮狀表面；若時間過長，不僅溶液損失增大，而且加工表面會出現污點或斑點。而這個時間范圍受材料、拋光液組成及拋光溫度等因素的影響，通常難以預測，只能通過實驗測定。

化學拋光處理

這時期，鋼材作為建筑材料在鋼材使用中占有重要地位，由于其使用方便、成本低廉等優(yōu)點，國內鋼材市場極為發(fā)達，產量很大，這也促進了鋼塑復合材料在建筑結構中的應用。

化學拋光主要用不銹鋼、銅及銅合金等?；瘜W拋光對鋼鐵零件，尤其是低碳鋼有較好的拋光效果，所以對于一些機械拋光時較為困難的鋼鐵零件，可采用化學拋光。

化學拋光，是借化學作用，將工件浸入化學拋光溶液中進行表面處理，以減小工件的表面粗糙度值。在工業(yè)上，鋁的化學拋光應用得。鍍鋅層和鍍鎘層的光亮鈍化處理，就是化學拋光的一種應用。

化學拋光比較適用于SUS304和SUS316不銹鋼的拋光處理，適用于批量大的精i密零部件，可以快速去除表面毛刺、雜質，批峰，使不銹鋼表面平整，光亮，持久如新。但對于SUS400系列的不銹鋼表面拋光處理，建議選用森源不銹鋼電解拋光加工工藝處理，成本低，拋光效果好。同時還能提高不銹鋼表面的耐腐蝕性能?；瘜W拋光具有更光滑的微觀表面和反光率,使設備不粘壁、不掛料、易清洗,能清除工件表面污垢和油脂。它在篩選過濾機械、石油化工反應釜、衛(wèi)生及建筑裝飾等領域有著廣泛的應用。

化學拋光是將被研磨面上的微小凸部與凹部相比較的情況下使其凸部優(yōu)先溶解，改善金屬表面粗糙度，獲得平滑光亮表面的過程。

機械研磨拋光是將被研磨面的凸部用切削，磨耗或者塑性變形等方式除去，獲得平滑光亮表面的過程。

兩種拋光方式對金屬表面有不同的影響，金屬表面的許多性質被改變，所以化學拋光與機械拋光有本質上的不同。

由于機械拋光的局限性，使不銹鋼等金屬工件不能發(fā)揮其應有的功能。對這些問題難于解決，自從出現了不銹鋼電解拋光技術，一定程度上解決了機械拋光難于解決的問題，優(yōu)勢明顯。