保護(hù)膜分切的目的

1、根據(jù)用戶要求，提供jing確的規(guī)格。

2、在分切放卷時(shí)，可對(duì)整個(gè)上道工序擠出復(fù)合時(shí)復(fù)合的大卷復(fù)合膜進(jìn)行再次檢驗(yàn)，看是否有質(zhì)量問(wèn)題。3、可以糾正復(fù)合膜的錯(cuò)層或分切掉部分印刷和復(fù)合的缺陷，提高產(chǎn)品的等級(jí)率。4、可以使成品獲得好的收卷狀態(tài)。輕薄級(jí)薄膜膜卷出現(xiàn)卷邊現(xiàn)象怎么辦?

原因：在分切輕薄膜時(shí)，薄膜由于向內(nèi)卷曲而出現(xiàn)卷邊現(xiàn)象。

解決方法：增加展平輥弧度，并在薄膜卷邊處加入少量衛(wèi)生級(jí)滑爽噴粉。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

當(dāng)BOPP薄膜作為復(fù)合薄膜基材或用于印刷時(shí)，必須進(jìn)行電暈處理，以提高油墨的粘附力和復(fù)合強(qiáng)度。通常情況下，能夠滿足印刷和復(fù)合要求的薄膜，其表面潤(rùn)濕張力必須達(dá)到38dyn/cm以上，但經(jīng)過(guò)電暈處理后，薄膜的表面潤(rùn)濕張力會(huì)隨著時(shí)間的推移有所下降。表面潤(rùn)濕張力的下降幅度主要與原料內(nèi)部的低分子添加劑的含量有關(guān)。一般低分子添加物越多，則表面潤(rùn)濕張力的下降幅度越大。通常零時(shí)效處理達(dá)42x10-4N/cm即可。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

鋰電涂布機(jī)使用模溫機(jī)方法是：一、啟動(dòng)前的檢查

1、周圍是否清潔無(wú)雜物，檢查電源、加熱器、控制器、壓力表、泵浦等是否正常.

2、檢查膨脹油箱油位是否在1/2－3/5液位以上位置，液位感應(yīng)器等是否正常.

3、接通控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常.

二、啟動(dòng)

1、啟動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵，啟泵后正常循環(huán)0.5小時(shí)左右使壓力平穩(wěn)；

2、按加熱啟動(dòng)按鈕，觀察加熱是否正常；三、停機(jī)操作

1、正常停機(jī)①逐步降低溫度，停止加熱；②待導(dǎo)熱油溫度降至70℃以下，停止導(dǎo)熱油循環(huán)泵的運(yùn)行；③關(guān)閉總電源，做好交接班記錄。

2、緊急停機(jī)如果因緊急情況緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉加熱管，以便導(dǎo)熱油自然冷卻，防止過(guò)熱。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

涂布機(jī)的體型較為龐大，市面上的涂布機(jī)不僅在寬度上有所差別，在長(zhǎng)度上也因設(shè)計(jì)速度的不同而有差異。據(jù)數(shù)據(jù)顯示，目前國(guó)內(nèi)涂布機(jī)有0.5米，1米，1.3米和1.6米的，其中，1.3米的zui為普遍，占全國(guó)使用量的80%左右；0.5米和1米的多為廠家用來(lái)做印字、印刷類的膠帶；1.6米的涂布機(jī)為近幾年才逐步興盛起來(lái)。涂布機(jī)長(zhǎng)度在30-40米（為烘干膠水設(shè)計(jì)）。

涂布工藝：gua刀 線棒涂布機(jī)有兩種涂布工藝，分別為線棒和刮dao。刮dao是傳統(tǒng)的涂布工藝，它的優(yōu)點(diǎn)是：能獲得較高的平滑度和光澤度；缺點(diǎn)是：對(duì)原膜的要求較高，涂膠的速度相對(duì)較慢。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制