淬火機(jī)床定做具有更加的柔性。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得需要的組織。在運(yùn)用一般機(jī)床進(jìn)行不一樣的產(chǎn)品加工制作時(shí)，都務(wù)必對(duì)一些夾具工裝或者是模具進(jìn)行拆卸，此外還務(wù)必加工規(guī)范的轉(zhuǎn)變而對(duì)機(jī)床進(jìn)行復(fù)雜的調(diào)整工作上，而淬火機(jī)床定做則沒有那麼的復(fù)雜，并不用常常變化加工場(chǎng)地，因而，假若您務(wù)必加工的商品產(chǎn)品工件導(dǎo)致不斷對(duì)機(jī)床進(jìn)行調(diào)整生產(chǎn)加工，就可以充分考慮運(yùn)用淬火機(jī)床定做，其能夠極大的節(jié)省加工成本費(fèi)用，更能夠降低零件的生產(chǎn)周期。

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等溫退火工藝應(yīng)用于中碳合金鋼和低合金鋼，其目的是細(xì)化組織和降低硬度。亞共析鋼加熱溫度為Ac3 (30～50)℃，過共析鋼加熱溫度為Ac3 (20～40)℃，保持一定時(shí)間，隨爐冷至稍低于Ar3溫度進(jìn)行等溫轉(zhuǎn)變，然后出爐空冷。工件旋轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)速，升降采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，進(jìn)給速度均勻準(zhǔn)確，重復(fù)定位精度高，淬火質(zhì)量穩(wěn)定。等溫退火組織與硬度比完全退火更為均勻。

“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝 。為了獲得一定的強(qiáng)度和韌性，把淬火和高溫回火結(jié)合起來的工藝，稱為調(diào)質(zhì)。某些合金淬火形成過飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的適當(dāng)溫度下保持較長(zhǎng)時(shí)間，以提高合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等。熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝淬火比具有如下優(yōu)點(diǎn)：1。這樣的熱處理工藝稱為時(shí)效處理。把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結(jié)合起來進(jìn)行，使工件獲得很好的強(qiáng)度、韌性配合的方法稱為形變熱處理；在負(fù)壓氣氛或真空中進(jìn)行的熱處理稱為真空熱處理，它不僅能使工件不氧化，不脫碳，保持處理后工件表面光潔，提高工件的性能，還可以通入滲劑進(jìn)行化學(xué)熱處理。