氟塑料的用途簡(jiǎn)介

1.利用其耐藥品性：氟塑料在耐藥品性方面的應(yīng)用早已不局限于制造密封圈、襯墊、管件，在其他需要耐腐蝕的部件(如管道)上的使用也日益增加。常在批量油缸中出現(xiàn)，安裝方便快捷，密封效果好，一組密封同時(shí)解決導(dǎo)向支撐和密封問題。隨著原料和加工技術(shù)的進(jìn)步，氟塑料的成型方式又?jǐn)U大廠選擇幅度：如采用注射成型可大幅度提高生產(chǎn)效率，小批量生產(chǎn)時(shí)可采用切削加工工藝，聚四氟乙烯粘接和焊接技術(shù)的開發(fā)使制造大型貯槽和設(shè)備襯里有了可能，F(xiàn)EP粉末噴涂工藝使加工更加靈活、方便。半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中防腐蝕、防污染已更多地采用氟塑料。 

2.機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域：聚四氟乙烯的的摩擦系數(shù)小，其靜摩擦系數(shù)低于動(dòng)摩擦系數(shù)，可用于低速高負(fù)荷領(lǐng)域，如在土建、化工、橋梁等結(jié)構(gòu)件中可解決熱膨脹和震動(dòng)引起的伸縮問題

矩形組合密封SPNO

本密封適用于液壓與氣動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)雙向壓力密封。O形圈提供徑向施力，并對(duì)密封環(huán)的磨損進(jìn)行補(bǔ)償。桿徑小于30mm應(yīng)采用分體式（開式）溝槽。特點(diǎn)：

1、  低摩擦，起動(dòng)阻力小，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，動(dòng)靜摩擦力相等，無爬行；

2、  液壓和氣動(dòng)雙用密封，可以用于雙向壓力密封；

3、  高壽命，可用于無油潤(rùn)滑密封；

4、  結(jié)構(gòu)空間小，安裝維修方便；

靜密封損壞的原因

靜密封面的表面粗糙度較高，主要原因是使用時(shí)間過長(zhǎng)，介質(zhì)浸蝕，維修欠佳。 靜密封面有明顯的壓痕，主要是選用墊片硬度過高或混入了砂粒、焊瘤等物所致。缸筒、活塞、活塞桿和密封件在安裝前應(yīng)涂油和油脂，并要考慮到與密封介質(zhì)相匹配。 靜密封面有劃痕和鏟傷，主要是拆卸、清洗過程中違反操作規(guī)程，用力不當(dāng)引起的。靜密封面嚴(yán)重銹蝕，主要是介質(zhì)的腐蝕和選用閥門不當(dāng)而引起的。靜密封面有明顯的溝槽，主要是靜密封面產(chǎn)生泄漏后，沒有及時(shí)修理，介質(zhì)沖蝕的結(jié)果。靜密封面產(chǎn)生變形，主要是剛度不夠，連接力過大，高溫下產(chǎn)生熱蠕變的結(jié)果。靜密封面有泄漏孔，主要是制造質(zhì)量不好，引起的皺折、氣孔、夾碴等缺陷所致。靜密封面有裂紋，主要是設(shè)計(jì)不合理、制造質(zhì)量差，安裝或操作不當(dāng)，長(zhǎng)期處在交變載荷下而引起的。

閥門密封

閥門密封可以分為動(dòng)密封和靜密封兩大類。閥門的動(dòng)密封，主要是指閥桿密封。酚醛樹脂 夾布織物、聚甲醛 玻璃纖維導(dǎo)向環(huán)：其承載能力可達(dá)改性聚四氟乙烯導(dǎo)向環(huán)的幾十乃至一百多倍，適用于重載、高壓液壓缸場(chǎng)合。不讓閥內(nèi)介質(zhì)隨閥桿運(yùn)動(dòng)而泄漏，是閥門動(dòng)密封的中心課題。動(dòng)密封常用填料為石棉盤根，聚四氟乙烯編織盤根，橡膠O形圈，塑料成型填料等。靜密封通常是指兩個(gè)靜止面之間的密封。密封辦法主要是使用墊圈。主要材料為非金屬材料：紙、麻、牛皮、石棉制品、塑料、橡膠等，金屬材料，復(fù)合材料等。