各類型號振動電機在使用中排除故障的五步法

一.“嗡嗡聲”故障排查

振動電機嚴重過載或缺相運行時，轉(zhuǎn)速會變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。  

二.“保險絲”故障排查

振動電機正常運行，但突然停止時，振動電機會看到接線松脫處冒火花；保險絲熔斷或某部件被卡住等現(xiàn)象。

三.局部導體連接排查

若振動電機內(nèi)接觸點和連接處有變色、燒痕和煙跡等，則說明可能有局部過熱、導體連接處接觸不良或繞組燒毀等。

四.劇烈振動故障排查

若振動電機非正常劇烈振動，則可能是傳動裝置被卡住或振動電機固定不良、底腳螺栓松動等。

五.短路故障排查

振動電機定子繞組短路時，可能會看到電動機冒煙。

綜上所述，掌握好以上“五步法”基本能排查一般使用過程中振動電機的小故障，防范于未然。

哪些因素影響高頻振動電機的絕緣性

1.側(cè)板振動電機參數(shù)環(huán)境因素，如大氣壓力、周圍氣體的化學成分及潮濕等的影響；

2.側(cè)板振動電機參數(shù)機械因素，如原動機、機械負載、運輸、頻繁啟動或電動力等因素引起的沖擊振動影響；

3.側(cè)板振動電機參數(shù)熱因素，如運行時熱點溫度的影響；

4.側(cè)板振動電機參數(shù)電因素，如工作電壓、操作過電壓或大氣過電壓引起的電應力的影響。

振動電機在使用過程中出現(xiàn)雜音的原因以及相應的處理方法：

1.改極重繞時，槽配合不當：要校驗定子、轉(zhuǎn)子槽配合。

2.轉(zhuǎn)子磨擦絕緣紙或槽楔：剪修絕緣紙或檢修槽楔。

3.軸承磨損或出現(xiàn)故障：檢修或更換新軸承。

4.定子、轉(zhuǎn)子鐵心松動：檢查振動原因，重新壓鐵心進行處理。

5.振動電機電壓太高或三相電壓不平衡：測量電源電壓，并檢查電壓過高或不平衡的原因。

6.定子繞組接錯：核對接線圖，將端部加熱后重新按正確接法接好(包括綁扎、絕緣處理及涂漆)。

7.繞組有故障(如短路)：將斷路部位加熱到絕緣等級所允許的溫度.使漆軟化，然后將斷線挑起，用同規(guī)格線將斷掉部分補焊后，包好絕緣，再經(jīng)涂漆，烘干處理。

8.重繞時每相匝數(shù)不相等：重新繞線，改正匝數(shù)。

9.軸承缺少潤滑脂：清洗軸承，加入適當?shù)臐櫥?，使其充滿軸承室凈容積的1/2～1/3。

10.風扇碰風罩或風道堵塞：修理風扇和風罩，使其幾何尺寸正確，清理通風道。

11.氣息不均勻，定、轉(zhuǎn)子相互磨擦。

振動電機必須具有可擴展性

振動電機系統(tǒng)具有良好的可擴展性，系統(tǒng)中服務器、工作站、網(wǎng)絡等都具有擴展能力，其特點如下：

（1）系統(tǒng)必須符合開放性的標準，所有具有開放性的設備都能夠很方便地接入系統(tǒng)，系統(tǒng)擴展對系統(tǒng)的運行不會造成有害影響，而且不會造成系統(tǒng)的非正常停運；

（2）系統(tǒng)的軟件要按照模塊化來進行設計，可根據(jù)對振動電機的要求選擇不同的功能模塊，從而滿足不同的系統(tǒng)要求。