滾揉機操作原理

一、裝料：

蓋上筒蓋，把吸料軟管旋入吸料接頭。然后按下吸料按鈕開始吸料。吸料完畢，按下吸料停止按鈕，旋下吸料接頭，換上悶蓋，即完成了裝料工序。

二、運轉：

根據(jù)產(chǎn)品工藝，在人機界面上設置工藝參數(shù)，每個產(chǎn)品的工藝參數(shù)包括有總滾揉時間、正轉時間、反轉時間、暫停時間、滾揉方式、滾揉速度、1次加輔料時間、第二次加輔料時間、滾揉結束靜置時間共九種。本機有(0~29) 共30種程序（即30種產(chǎn)品的工藝參數(shù)）可以記憶。選購合適的滾揉機是食品加工企業(yè)提高效率的基礎,滾揉機由多部分組成,我廠生產(chǎn)的滾揉機全部采用優(yōu)質的不銹鋼制作而成,生產(chǎn)過程不會產(chǎn)生金屬秀污染,而且耐腐蝕。當設定滾揉方式為呼吸滾揉時，滾揉機將：在真空狀態(tài)下進行正轉和反轉，在常壓狀態(tài)下暫停。即：啟動→正轉（抽真空至設定真空度，并保持）→暫停（放真空，保持常壓至暫停完）→反轉（抽真空至設定真空度，并保持）→暫停（放真空，保持常壓至暫停完）→正轉（抽真空至設定真空度，并保持）→暫停（放真空，保持常壓至暫停完）……到達1、二次加輔料時間后暫停，同時報警信號燈亮，當工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結束按鈕以使?jié)L揉機接續(xù)運行直至滾揉總時間到。

不銹鋼真空滾揉機是近幾年新型研發(fā)出廠的設備，可以使肉均勻的吸收腌漬，可以提高肉的結著力及產(chǎn)品的彈性，并且滾揉機價格在市場上的推出就得到了廣大客戶的專注，通過這幾年在市場的銷量，發(fā)展非常迅速。整機采用不銹鋼制造，結構緊湊，滾筒兩端均采用旋壓式封帽結構，zui大的增加滾筒內(nèi)的摔打空間，使?jié)L揉產(chǎn)品的效果均勻，噪音小，性能可靠，操作簡便，使用效率更高。漿葉圓弧形設計獨特，使腌料分布均勻，對腌料不造成傷害，產(chǎn)品的柔嫩性和外觀得到提高。

真空滾揉機分為滾筒式和攪拌式，真空滾揉機滾筒式外形為臥置的滾筒,筒內(nèi)裝有經(jīng)鹽水注射后需滾揉的肉，由于滾筒轉動,肉在筒內(nèi)上、下翻動,使肉互相撞擊,從而達到按的目的。二，產(chǎn)品在真空狀態(tài)下滾揉會使產(chǎn)品在摩擦、摔打時減少熱量的產(chǎn)生。攪拌式小型滾揉機外形也是圓筒形，但是不能轉動，筒內(nèi)裝有一跟能轉動的槳葉，通過槳葉攪拌肉，不銹鋼滾揉機使肉在筒內(nèi)上下滾動，相互摩擦而變松弛。

控制小型滾揉機效果的方法,日常在使用小型滾揉機時可以通過對轉速和方向的把握來控制對肉的滾揉效果，需要我們怎樣把握呢

滾揉速度控制肉塊在小型滾揉機內(nèi)的下落能力。根據(jù)不同類型的產(chǎn)品，一般控制在8--12r/min。此時按下消真空按鈕就可消除真空，這時可卸掉筒蓋,接著按下卸料按鈕,滾筒即按出料運轉方向(順時針方向)旋轉,從而將肉料自行送出,落入接在筒口下面的肉車等容器內(nèi),完成了整個工藝流程。另外，小型滾揉機應柔和擠、、提升和摔落肉塊，達到較好的滾揉效果。小型滾揉機的運轉不要連續(xù)進行，一般的方法是采取間歇滾揉的工藝，既讓設備運行一段時間，再停一段時間，反復這樣運行（中間讓肉餡“休息”），直至達到預期的滾揉效果。設備若有反轉功能，也可采取正—反—停間歇滾揉的工藝進行，主要是為了避免由于摩擦而引起的肉溫上升，同時也使肉的結構組織不容易受到破壞。

真空滾揉機的轉速，滾揉速度控制肉塊在真空滾揉機內(nèi)下落的力。通常建議(10～15)r／min。但有些產(chǎn)品需要轉速低一些。購買的設備應有速度選擇。

滾揉方向，真空滾揉機應柔和擠、提升、卷曲和摔落肉塊以達到效果。設備應有反轉功能，在卸料前滾揉循環(huán)的后5min應反轉，以清理出滾揉筒翅片背部的肉塊和蛋白質。

　真空滾揉機在進行加工前肉類是不需要做任何處理的，在放入機器之后，肉類在機器的作用下才開始和一些鹽水，或者其他的佐料進行融合，由于是真空的條件下，肉纖維等全部都是處于一個無力作用的狀態(tài)，在面對機器的滾肉，他們就會完全的將細胞張開來迎接物料。4：售后：一定選擇一家專業(yè)、正規(guī)的真空滾揉機廠家選購，才能保證售后。直到佐料和肉等充分結合，達到了好的狀態(tài)。