超聲波清洗機從面世使用直到今天，給各個行業(yè)帶來了極大的便利，超聲波清洗機沒介入時，所有的工件都是采用人工清洗，人工清洗產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)也上不去，還有就是很多死角盲孔都無法進(jìn)行清洗，超聲波清洗機的介入大大提高了各行業(yè)清洗的效率。

清洗機在工作的時候其頻率是很低的，這樣超聲波清洗機就會產(chǎn)生噪音，在機器運行時當(dāng)頻率低于20kHz時，在進(jìn)行工作的過程中其噪音不僅變的很大，在一定程度上也可能會超出職業(yè)安全和保健法或其它條例所規(guī)定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應(yīng)用中，通常選擇從20kHz到30kHz范圍內(nèi)的較低清洗頻率。

超聲波清洗機在一定程度上要是其功率保持不變且空化泡變小，這樣在一定程度上其釋放的能量就會相應(yīng)的減少，這樣有效地減小了對工件表面的損傷。

在全自動超聲波清洗機清洗的時候要注意以下事項：

復(fù)位鍵僅在手動狀態(tài)下有效，方式選擇必須在復(fù)位執(zhí)行完畢后，按暫停鍵盤有效；

當(dāng)移動架滑塊因故障超越行程時，機器將自動停止運行，此時應(yīng)在手動狀態(tài)下，用手動方式將滑動塊返回正常位置。若在自動運行情況下多次出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則應(yīng)停機檢修感應(yīng)開關(guān)及行程開關(guān)；

磨合期(三個月)后，應(yīng)將減速器放油清洗及加注新20#機油；

每4-6個月，應(yīng)拆去傳動部門罩板對滾動軸承和鏈輪涂覆2#鈣基潤滑脂及對減速器調(diào)換20#機油；

定期停機查抄各部門緊固螺栓，如發(fā)明松動應(yīng)重新緊固，方可繼承利用；

烘干槽：每隔一星期應(yīng)對烘干旋轉(zhuǎn)桶滾動軸承注黃油(烘干桶側(cè)面有一注油孔)；

自動運轉(zhuǎn)中，關(guān)閉區(qū)洗籃的地位及傳送，只能由機器臂決定?？酥迫斯⑴c旋轉(zhuǎn)洗籃或搬動清洗。

運轉(zhuǎn)中，操縱職員應(yīng)憑據(jù)控制臺上的上、下料指示燈實時上下料(機體上有蜂鳴警示)。

超聲波清洗機如果出現(xiàn)故障，維修很麻煩，所以超聲波清洗機要注意日常維護(hù)，所以我們應(yīng)該注意一些事情，如何維護(hù)，以確保超聲波清洗功能正常工作，并且沒有故障，還是減少了故障的可能性？

超聲波清洗機的日常維護(hù)與保養(yǎng)方法

1.日常維修方式

保持設(shè)備車間的通風(fēng)、干燥和清潔，有利于設(shè)備的長期運行和優(yōu)化工作環(huán)境條件；當(dāng)清洗液太臟時，應(yīng)及時處理，定期清洗清洗槽和貯液槽中的污垢，保持清洗槽的清潔和外觀清潔，提高清洗槽的耐久性。

二.定期維修模式

電氣控制箱和設(shè)備通風(fēng)口要遠(yuǎn)離蒸汽、腐蝕性氣體以及粉塵，使用壓縮空氣定期清理附附粉塵，定期檢查設(shè)備絕緣性能，定期檢查老化電氣元件，檢查接地線路，確保設(shè)備接地良好，本項目應(yīng)由具有專業(yè)經(jīng)驗的電工進(jìn)行，定期對電源進(jìn)行測試，確認(rèn)其滿足設(shè)備供電電壓要求，避免在過高或過低的不穩(wěn)定電源下長時間工作。