螺桿型式的選用主要根據(jù)塑料的物理性能及擠塑機的生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范來確定。

非結(jié)晶型聚合物的軟化是在一個比較寬的溫度內(nèi)完成的，一般選用等距漸變螺桿.結(jié)晶型聚合物熔融的溫度范圍比較窄，一般選用等距突變螺桿.

大型螺桿直徑一般在150mm以上，如40、150、200、250擠塑機。大型螺桿采用兩種型式，一是等距不等深，如4) 150, 4) 200擠塑機;二是螺桿分三段，即等距等深、等距不等深、不等距不等深，如直徑250擠塑機，壓縮比在2-3之間，長徑比在15:1左右，主要用于生產(chǎn)大截面的電線電纜絕緣層和護套層。

塑料在接近熔點溫度時，、與機筒相接觸的塑料已開端熔融而構(gòu)成一層熔膜。當熔膜厚度超越螺桿與機筒間的間隙時，螺棱頂部把熔膜從機筒內(nèi)壁徑向地刮向螺棱根部，從而逐漸在螺棱的推進面匯集成旋渦狀的活動區(qū)——熔池。

由于熔融段螺槽深度的逐漸變淺以及熔池的擠壓，固體床被擠向機筒內(nèi)壁，這樣就加速了熱機筒向固體床的傳熱過程。

按螺紋型有為分：等距不等深的突變型和螺紋深度突變由深變淺的突變型兩種。注塑機螺桿裝置時應利用專用工具，禁絕用重錘敲擊。

注塑機所用螺紋分長L值與螺桿直徑D值之比和螺紋的壓縮比，都略小于擠出機所用的螺桿。

注塑機用的計量段螺紋槽深度比擠出機用的螺桿的計量段螺紋深度略大。

注塑機的漸變型螺桿多用于非結(jié)晶型塑料的注塑成型。注塑機中的突變型螺桿，多用于結(jié)晶型塑料（如聚烯烴類和聚酰胺）的注塑成型。