水處理設備系統(tǒng)水泵常見故障及解決方法，廠家建議收藏

發(fā)現水泵流量不足可能的原因是什么？

    1、水泵內有空氣---辦法：放氣。

    2、水泵的密封圈零件損壞---辦法：更換密封圈零件。

    3、填料處漏氣---辦法：填料上涂些黃油擰緊填料壓板。

    4、水泵轉速太低，電壓是否太低---辦法：設法升高電壓。

    5、葉輪、進水口、管道堵塞---辦法：清除雜物。

    6、葉輪磨損過大---辦法：更換葉輪，并檢查軸承磨損。

    7、電機轉向不對---辦法：調整相位。

    8、葉輪中心線未浸入液內---辦法：調整浸沒高度。

水泵軸承發(fā)熱的可能原因是什么？

    1、主軸與電機軸不同心---辦法：調整同心度。

    2、軸承蓋缺油或油變質---辦法：加油或換油。

水泵揚程不足可能的原因是什么？

    1、葉輪損壞---辦法：更換零件。

    2、轉速不足---辦法：檢查電壓、電機是否正常。

    3、輸液內含有氣體---辦法：降低液體溫度排除氣體。

水泵出液量小或不出液的可能原因是什么？用何方法解決？

    1、電機轉向不對---辦法：調整相位。

    2、葉輪中心線未浸入液內---辦法：調整浸沒高度。

水泵功率過載的可能原因是什么？用何方法解決？

    1、介質比重過大---辦法：更換較大功率電機。

    2、流量超過使用范圍---辦法：按使用范圍工作。

    3、產生機械摩擦---辦法：檢查調整或更換磨損部件。

水泵發(fā)熱

      原因：軸承損壞；滾動軸承或托架蓋間隙過小；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。

    排除方法：更換軸承；拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調查泵軸或調整兩軸的同心度；適當調松膠帶緊度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內空隙的60％左右；清除平衡孔內的堵塞物。

重慶一體化污水處理設備廠家直銷

    重慶污水處理設備主要用于住宅小區(qū)（包括別墅社區(qū)），高等賓館，醫(yī)院，綜合辦公樓及鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理站各類公共建筑的生活污水處理，出水水質處理由設備。 100％符合國家排放要求。全套設備可埋在地下，因此也被稱為“埋地污水處理設備”。

    重慶名膜是一家集技術研發(fā)，工程設計，設備制造，工程安裝，調試運行和技術咨詢服務于一體的專業(yè)水處理公司。根據國內水處理市場的需求，結合國內外水處理產品的優(yōu)良設計理念，將國外先進的水處理技術和精湛的生產技術融入中橋水系統(tǒng)的產品體系中，創(chuàng)新產品。自投放市場以來，它一直受到消費者的信賴。

    公司的主要產品包括：中小型城市污水處理廠的建設，承包和運營;設計和建設社區(qū)，村莊，服務區(qū)，醫(yī)院，療養(yǎng)院，酒店等的污水處理站; WSZ-A / F型（埋地）綜合污水處理設備;氣浮機，格柵機，刮板吸料機，板框壓濾機，加藥裝置，二氧化氯發(fā)生器等污水處理及綜合凈水設備。主要產品是埋地綜合污水處理設備，這是分散式污水處理和回用設備的主導優(yōu)勢。

    產品特別適用于節(jié)能減排，鄉(xiāng)鎮(zhèn)，風景名勝區(qū)，生活區(qū)和污水難以收集的所有區(qū)域。 。該綜合污水處理設備投資成本低，占地面積小，使用壽命長，處理效果好，安裝簡單，操作方便，生產周期短。與當地環(huán)保企業(yè)建立產業(yè)聯(lián)盟，逐步形成點，面布局的國有化市場。開拓海外市場并定位新模式。

制藥廢水處理方法

　　制藥工業(yè)廢水的處理方法主要有物化處理、化學處理、生化處理以及多種方法的組合處理等，這些方法各有優(yōu)缺點。今天我們主要來講物化處理。

　　針對制藥廢水的水質特點，采用物化處理工藝作為前處理或后處理工藝來進行生化處理。物化處理方法目前主要有混凝、氣浮、吸附、氨吹脫、電解、離子交換、膜分離等。

　　混凝方法

　　目前，很多外內外的制藥污水處理普遍采用了混凝手法，在處理的過程中，如硫酸鋁、聚合硫酸鐵等用于中藥廢水的處理。

　　空氣漂浮

　　通常情況下，氣浮法包括充氣浮法、溶氣浮法、化學浮法和電解浮法等多種形式。采用CAF渦凹氣浮器對新昌制藥廠的制藥廢水進行預處理，與藥劑配合后，COD平均去除率可達25%左右。

　　吸附法

　　這種很容易理解，就是利用活性炭和吸附樹脂等原材料，對污水進行吸附，只不過，效果不是很明顯。

　　薄膜分離法

　　薄膜分離法包括反滲透法、納濾法和纖維膜法，可以對有用的物質進行回收，具有操作簡單和方便等特點，還能節(jié)約資源消耗。

　　電解方法

　　電解的方法這些年來收到廣泛的關注，處理效果很不錯，凈化率可達到80%左右。