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發(fā)布時(shí)間:2023-04-02 04:17  





1、焊縫表面及熱影響區(qū)不允許有裂紋;
2、焊縫表面不允許有氣孔、夾渣和熔合性飛濺物等缺陷;
3、對接接頭焊縫的咬邊深度應(yīng)小于0.5mm,長度不應(yīng)大于焊縫總長度的10%,每段咬邊的連續(xù)長度應(yīng)小于100mm;
4、對接接頭焊縫表面加強(qiáng)高不應(yīng)大于焊縫寬度0.2倍再加1mm,為5mm‘
5、對接接頭焊縫表面凹陷深度;壁厚4-6mm時(shí)不應(yīng)大于0.8mm;6mm以上時(shí),瀝青罐價(jià)格,應(yīng)小于1mm;長度不應(yīng)大于焊縫全長的10%,每段凹陷連續(xù)長度應(yīng)小于100mm。
6、角焊縫的焊腳應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸,外形應(yīng)平滑過渡,咬邊深度應(yīng)小于或等于0.5mm。

以下幾點(diǎn)是瀝青罐的制造方法以及怎樣使用:
1、“低位取出瀝青裝置”解決了儲(chǔ)罐底部殘存瀝青多、難以取凈的問題,正常使用瀝青殘存平均高度不超過1cm。
2、采用“局部取出瀝青裝置”與“低位取出瀝青裝置”相結(jié)合,使瀝青低位高溫取油一體化,操作更加方便,瀝青罐定做,并可將罐底瀝青取凈。
3、局部取出瀝青裝置與分局加熱技術(shù)相結(jié)合,不僅能大量快速成、大量生產(chǎn)成品瀝青,也可滿足小批量生產(chǎn)高溫瀝青的要求。
4、“局部取出瀝青裝置”不但解決了大型儲(chǔ)罐少量取出瀝青難的問題,湖南瀝青罐,而且可以直接生產(chǎn)高溫瀝青,局部取出瀝青裝置分25型、30型兩種。
生產(chǎn)高溫瀝青時(shí)間不超過2小時(shí)(瀝青溫度從常溫升到160℃以上)。
連續(xù)工作升溫時(shí)間:≤40分鐘。
耗煤量:≤20kg標(biāo)準(zhǔn)煤/噸瀝青。
耗電量:≤1kwh/噸瀝青
5、“立式驟變?yōu)r青加熱裝置”可連續(xù)生產(chǎn)高溫瀝青,班產(chǎn)量可超過150噸以上。導(dǎo)熱油強(qiáng)制循環(huán)方式,低壓高溫,安全衛(wèi)生。
6
、瀝青罐采用分層加溫技術(shù),可保證瀝青儲(chǔ)存罐大量輸出瀝青的要求。 
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