煤灰水泥罐的架構(gòu)

1、罐體為圓柱形鋼結(jié)構(gòu)，設(shè)有水泥罐接地保護(hù)裝置。

2、出料口處與外接設(shè)備連接，出料口處裝有出料控制閥門，可控制水泥或其它粉料的落料量。

3、采用上料管向罐體內(nèi)輸送粉料，可由散裝水泥車直接將散裝水泥或粉煤灰送至罐中。

4、頂部裝有電動除塵裝置，可吸附罐體內(nèi)懸浮顆粒，減輕對周圍環(huán)境的污染。

5、下錐部裝有氣吹破拱裝置，利用位于氣控箱內(nèi)的小型電磁換向閥控制壓縮空氣的釋放進(jìn)行水泥及各類粉料的破拱。

油罐名義容量可按下式近似計(jì)算

V≈πD2h/4

式中 V——油罐名義容量，內(nèi)蒙古大型水泥罐，立方米；

D——油罐基本直徑，立方米；

H——油罐罐壁高度，立方米；

名義容量 它是油罐的理論容量，大型水泥罐出廠價，在設(shè)計(jì)油罐時，是以名義容量來選擇油罐的高度和直徑的。我們平時稱某3000立方米 油罐或5000立方米油罐，該容量即名義容量。

儲存容量 即油罐的實(shí)際容量。一般油罐都有有一個安全容量，大型水泥罐廠家報(bào)價，油罐上部留有一定的空間，其高度為A，A一般是根據(jù)油罐結(jié)構(gòu)及罐壁上部的附件（如泡沫發(fā)生器，罐壁通氣孔等）決定的。

作業(yè)容量 油罐使用時，進(jìn)出油管下部的一些油品不能發(fā)出，大型水泥罐定做，這些油品通常稱“死量”，其高度為B。該容量通常是油庫量員、司泵員等所必須掌握的，以便合理調(diào)度和安全收發(fā)。

金屬油罐變形的原因除施工單位的資質(zhì)不符合要求外.大體可歸納為四種類型.                                                  

.施工質(zhì)量低劣引發(fā)變形

油罐施工完成后出現(xiàn)變形是由于組裝 及施工質(zhì)量低劣.鋼板規(guī)格及厚度代用不當(dāng).鋼板之間相互位置不對.組裝時預(yù)留的焊縫的變形余量不足或因鋼板在運(yùn)輸中出現(xiàn)了殘余變形.而組裝時又沒有校正所致.

.焊接工藝不符合技術(shù)要求引發(fā)變形

油罐在焊接過程中的變形.多是由于焊接電流.焊接速度和焊接順序沒有嚴(yán)格按正確的焊接工藝進(jìn)行.焊后油罐鼓包或凹陷.

.充水試驗(yàn)操作不當(dāng)引發(fā)變形

充水實(shí)驗(yàn)過程中.油罐體上出現(xiàn)的鼓包或凹陷變形.多是由于鋼板材質(zhì)搞錯或剛度不夠.充水過急或超高.排水速度過快.油罐基礎(chǔ)局部下沉等原因造成.

.運(yùn)行中的油罐出現(xiàn)故障或操作不當(dāng)引發(fā)變形

油罐在運(yùn)行中產(chǎn)生的變形多是由于操作失誤.進(jìn)出油溫差太大.收發(fā)油速度太快.油罐進(jìn)出油管線變形.基礎(chǔ)沉降不一致.油罐附件[如呼吸閥.呼吸氣管路等]失靈或塞.氣溫急劇下降[如暴雨]等原因造成事故性油罐體變形.

油罐的變形一般是以一種原因?yàn)橹?多種因素促成.應(yīng)認(rèn)真調(diào)查.仔細(xì)觀察.找出引發(fā)變形的原因.如果是因?yàn)椴僮魇д`而造成的變形.還應(yīng)耐心做好當(dāng)事人的工作.讓失誤者把真實(shí)情況講出來.以便對癥下藥.

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