怎么確定雙級粉碎機零部件磨損的呢？工作中的磨損和其他缺陷可用下述方法來確定，機器或零件的外表檢查，間隙尺寸的檢查，溫度的測量等。1.零件接合處是否漏油，如漏油就證明磨損，裝配不正確或沒有密封墊；2.各個零件和部件是否齊全及位置是否正確；3.機構是否污損。4.固定是否牢靠，固定是否松弛或缺少連接零件；

雙級粉碎機設備所有“內臟”均受機殼保護 眾所周知，垂頭和襯板是雙級粉碎機設備的易磨損部件，殊不知，機殼對于雙級粉碎機設備也至關重要，因此，所生產(chǎn)的雙級粉碎機設備在用料時，特意在容易磨損的地方加厚，以達到耐磨的作用。一些小的雙級粉碎機設備生產(chǎn)廠家很少注重細節(jié)，在用料時也是遵循能省就省的原則，因此，設備本身沒有質量保障，但是雙級粉碎機設備的機殼在在切割制作時，全部采用自動化切割以及二保焊機進行生產(chǎn)，切割過程中要尺寸精細，焊接時一定要保持力度均勻、光滑，由于雙級粉碎機的啟動方式是后蓋啟動，因此在后蓋打開時也要保證粉碎腔的密閉性。 雙級粉碎機是在老式錘式破碎機的礎上改進而來的，算是一種較新型結構的煤矸石粉碎機，該機是洗煤石和磚石的機型。該機型能很好的解決露天生產(chǎn)時物料含水量大的缺點，該機為無篩網(wǎng)設計不會導致機器堵塞問題的出現(xiàn)，因為雙級粉碎機在設計上是沒有篩底與篩網(wǎng)的，所以就算是物料水分點再大，也不會發(fā)生堵塞的，下雨天也可以正常的生產(chǎn)。

濕煤破碎機在工作的過程中，很多用戶可能都遇見過機體震動強烈的問題，所以今天我們就將自己積累出的經(jīng)驗來給大家分析一下造成濕煤破碎機強烈震動的原因以及解決方法。

1、濕煤破碎機底腳的緊固件松動，解決方法方法就是將緊固件上緊

2、轉子上的部件重量不平衡，我們需要打開機殼進行檢查，將不平衡的部件進行調節(jié)即可

3、濕煤破碎機的大軸彎曲，這樣會造成設備在運作的過程中不穩(wěn)而引起濕煤破碎機的強烈震動。這時候我們需要及時的更換新的大軸

4、軸承損壞，首先會設備會失去潤滑的作用，在高速的運轉下使各個部件之間的摩擦力增大造成濕煤破碎機的機體震動。這也需要我們更換新的軸承

5、錘頭斷裂，隨著濕煤破碎機的高速旋轉，斷裂的錘頭會在粉碎腔內也隨著轉動從而使粉碎機震感強烈。解決方法也是同上，及時更換新的錘頭就可以解決該問題了。

6、對應的兩副錘頭重量不平衡，也會引起濕煤破粉碎機在運行時強烈震動。我們只需要需要更換兩個重量差不超過5克的錘頭即可

遇到濕煤破碎機強烈震動的時候首先要做的就是停機進行檢查，避免對設備造成更嚴重的損壞，后記得，在解決完問題之后，一定要先對設備進行一個的檢查之后再空轉試機，確保沒有任何問題再投料工作

建筑垃圾粉碎機在使用一段時間之后，有的用戶會發(fā)現(xiàn)出料粒度沒有之前的那么均勻細小了，如果不及時找出原因解決的話，時間長了會導致出料粒度不合格。那么這種情況是由什么原因造成的呢？今天就來給大家列舉出幾條比較重要的因素，希望用戶朋友們在遇到這種狀況時可以沉著應對，根據(jù)以下幾個方面進行排查，可以盡快的幫您解決建筑垃圾粉碎機出料粒度不合格這個問題。

1、易損件磨損

建筑垃圾粉碎機的部件磨損，包括錘頭，襯板等一系列的磨損情況，尤其是錘頭，如果是磨損嚴重的話，一定要盡快的更換新的錘頭，避免影響產(chǎn)量和效率的同時造成建筑垃圾粉碎機的損壞

2、動力不足

電源的動力達不到要求，動力達不到要求就會導致轉子轉速達不到，這樣的話錘頭的力量達不到相應的標準，從而造成建筑垃圾粉碎機的出料粒度過大

3、進料速度過快

如果進料速度過快的話，會使建筑垃圾粉碎機無法將物料及時進行充分粉碎，那么就會出現(xiàn)成品粒度大的問題，時間長了甚至會造成建筑垃圾粉碎機的堵塞。

其實只要用戶們做好日常的檢查工作和定期的保養(yǎng)工作，以上這3種情況發(fā)生的概率就會小很多，那么建筑垃圾粉碎機才能正常的運作，不耽誤用戶們的生產(chǎn)，更不會設備故障給用戶們帶來損失。