旋壓機基本系統(tǒng)組成包括機械、液壓、電控、數(shù)控、加熱和冷卻六個系統(tǒng)。機械結(jié)構(gòu)包括床身、主軸箱、尾座、旋輪架四個基本部分。液壓系統(tǒng)包括液壓馬達、液壓仿形、進給機構(gòu)調(diào)整及尾座的調(diào)壓及泄壓保險等。

      設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，安裝方便，不需要用地腳螺栓固定。主要結(jié)構(gòu)為變速聯(lián)軸傳動，中心外延旋壓。主要由動力變速系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)壓形系統(tǒng)，調(diào)節(jié)裝置，定位裝置及胎具構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)壓形系統(tǒng)包括旋壓輪、成形輪、夾緊裝置及減速部件。

   數(shù)控旋壓機床空運行精度0.04mm，因旋壓加工過程材料流動和應力反彈的影響，以致加工的產(chǎn)品精度無法達到0.04mm，在鋁、鐵、不銹鋼三種材料中，不銹鋼旋壓產(chǎn)品的精度難控制，以直徑100mm為基準，一般鋁旋壓件的直徑精度可達0.1mm，鐵的直徑精度約0.2mm，不銹鋼直徑精度約0.4mm，產(chǎn)品的直徑越大，精度越差，強旋的精度比普旋的精度高。旋壓件產(chǎn)品有裝配精度要求時，可以通過精車加工達到要求。 目前廣泛用于數(shù)控旋壓機的產(chǎn)品系列有燈罩、不銹鋼碗、不銹鋼鍋、屏蔽罩、信號反射罩、信號罩、化工容器、電力容器、鋁桶、不銹鋼桶、文氏管、風機風口、通風管道、漏斗、電器內(nèi)膽、電機防護罩等。數(shù)控旋壓工藝比較適用此類特殊定制、中小批量加工的產(chǎn)品。

       數(shù)控旋壓機和手工旋壓在產(chǎn)品成型過程的運動原理相同，通過尾頂提供夾緊力，帶動料片能和主軸一起轉(zhuǎn)動，刀輪按照預定的刀路路線讓料片由點到線、由線到面的延展，后成型。區(qū)別在于數(shù)控旋壓機由數(shù)控機床控制刀輪在旋壓成型過程所走的路徑，以及刀輪和模具的間隙。由于數(shù)控機床的運行精度高，設(shè)備剛性好，加工力大，所以制造的產(chǎn)品一致性好，生產(chǎn)穩(wěn)定，并能很好的控制產(chǎn)品的精度；而手工在旋壓成型過程中，由人工控制刀桿來決定刀輪走的刀路，每個產(chǎn)品之間刀路和間隙均有所差異，導致批量的產(chǎn)品精度不穩(wěn)定。