按照變形的特點(diǎn)可分為普旋旋壓機(jī)和強(qiáng)旋旋壓機(jī)；按照用途可分為通用旋壓機(jī)和旋壓機(jī)；按床身結(jié)構(gòu)形式可分為臥式旋壓機(jī)和立式旋壓機(jī)；按照工具（旋輪）可分為單輪、雙輪、三輪、四輪及滾珠旋壓機(jī)；按控制方式可分為機(jī)械、液壓仿形、數(shù)控旋壓機(jī)。另外還可以按照加熱與否、芯模的有無(wú)來(lái)分類(lèi)。在生產(chǎn)中大量使用的是通用自動(dòng)旋壓機(jī)。

     許多客戶考慮購(gòu)買(mǎi)數(shù)控全自動(dòng)旋壓機(jī)，但對(duì)全自動(dòng)旋壓機(jī)的了解較少，不知道如何去評(píng)估全自動(dòng)旋壓機(jī)是否適合自己的產(chǎn)品生產(chǎn)，除了考慮設(shè)備的價(jià)格和使用性能，你應(yīng)該注意幾個(gè)重要。

根據(jù)產(chǎn)品的厚度選擇數(shù)控全自動(dòng)旋壓機(jī)

      當(dāng)產(chǎn)品的壁厚較大、直徑精度要求很高，客戶需要考慮數(shù)控全自動(dòng)旋壓機(jī)生產(chǎn)的剛性和穩(wěn)定性，設(shè)備的剛性和精度不好容易導(dǎo)致成品報(bào)廢率很大，當(dāng)全自動(dòng)旋壓機(jī)超過(guò)額定功率加工較厚的金屬時(shí)，設(shè)備使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)磨損過(guò)快，加工精度下降的情況，從而降低生產(chǎn)效率。所以客戶應(yīng)該考慮買(mǎi)一臺(tái)數(shù)控強(qiáng)力全自動(dòng)旋壓機(jī)。通常，強(qiáng)力全自動(dòng)旋壓機(jī)刀架的進(jìn)給速度沒(méi)有普通全自動(dòng)旋壓機(jī)快。如果金屬旋壓產(chǎn)品的厚度比較薄，并且它不需精度高，只需買(mǎi)一個(gè)推力較小的數(shù)控全自動(dòng)旋壓機(jī)，這樣可以節(jié)省機(jī)器的成本，并且在設(shè)備的性能上選擇刀架的進(jìn)給速度較快的全自動(dòng)旋壓機(jī)，可以提高生產(chǎn)效率。

     一臺(tái)數(shù)控旋壓機(jī)造價(jià)不菲，操作人員在操作數(shù)控旋壓機(jī)時(shí)除了要規(guī)范操作外，對(duì)數(shù)控旋壓機(jī)的保養(yǎng)也要格外重視。操作數(shù)控旋壓機(jī)要做到聽(tīng)、觀、調(diào)，而保養(yǎng)同樣也要做到這三點(diǎn)，延長(zhǎng)數(shù)控旋壓機(jī)的使用壽命也是操作人員和車(chē)間管理人員的重點(diǎn)能力評(píng)估項(xiàng)目。

     在全自動(dòng)旋壓機(jī)的運(yùn)用與處理方面，應(yīng)擬定一系列切合實(shí)際、行之有用的操作規(guī)程。例如潤(rùn)滑、保養(yǎng)、合理運(yùn)用及規(guī)范的交接班準(zhǔn)則等，是全自動(dòng)旋壓機(jī)使 用及處理的主要內(nèi)容。擬定和遵循操作規(guī)程是保證數(shù)控機(jī)床安全工作的重要措施之一。實(shí)踐證明，許多缺點(diǎn)都可由遵循操作規(guī)程而減少。

    旋壓產(chǎn)品的尺寸規(guī)格決定了旋壓成形的工藝方案，封頭多數(shù)采用普通旋壓成形，錐形件采用剪切旋壓工藝，簡(jiǎn)形件采用流動(dòng)旋壓工藝，復(fù)合件采用復(fù)合旋壓工藝。

    隨著旋壓產(chǎn)品需求量的增加，旋壓工藝水平不斷提高，旋壓技術(shù)應(yīng)用日益廣泛。大型高壓容器需.求范圍的擴(kuò)大，一步法和兩步法封頭普通旋壓設(shè)備相應(yīng)研制成功，促進(jìn)了封頭普通旋壓工藝的發(fā)展。