操作規(guī)程

給料機應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式給料機正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺給料機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應(yīng)有一米的通道。

給料機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。

皮帶給料機應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。

有數(shù)臺給料機串聯(lián)運行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。

運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和溶劑成份的物料。

輸送帶上禁止行人或乘人。

停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

給料機電動機必須絕緣良好。移動式給料機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。

給料機是一種給料設(shè)備，主要用于礦山、煤礦等行業(yè)中，它可以將散狀的塊狀或顆粒狀物體連續(xù)、均勻地送入受料裝置中，它的體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單。

給料機的組成：

振動電機、底板、可回轉(zhuǎn)的圓盤、導(dǎo)料套筒、刮板、機殼和葉輪等。

給料機的工作原理:

動給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運動，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。

給料機能在高溫環(huán)境中工作嗎？

對于很多的機械設(shè)備來說，在高溫環(huán)境中受各種環(huán)境制約是很難進行工作的。振動給料機的工作也是如此，特別是對振動電機來說，它的溫度過高的話會出現(xiàn)故障，從而導(dǎo)致工作難以進行。

   隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，振動給料機也有著很大的突破，它有著很多優(yōu)勢特點，噪音小、工作的特性被眾多工礦企業(yè)所接受，并且廣泛應(yīng)用于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之中。而對于其日常工作，需要在每天啟動機器時先進行調(diào)試，以避免問題出現(xiàn)，影響安全。為了更好的去應(yīng)用振動給料機，我們必須了解它的設(shè)備特性。下面我們將著重介紹它的一系列特點。

   振動給料機結(jié)構(gòu)簡單，可以均勻穩(wěn)定的輸送物料，在工作過程中，可有效減少對齒輥破碎機的沖擊，提高了燒結(jié)塊破碎效率，維護保養(yǎng)簡單，工作量少且方便，實現(xiàn)了密閉輸送，改善了工作環(huán)境，有利于粉塵的回收。

   鐵合金料倉下的振動給料機的功能是將鐵合金料倉中的原料給至稱量斗中，1每臺振動給料機的給料能力有兩擋;額定給料能力和接近設(shè)定給料量時的給料能力。它作為加料設(shè)備，廣泛用于原料加工、配合料的制備及池爐投料等各工序。接通條件是稱量斗下部電振處于關(guān)閉狀態(tài)且稱量漏斗未滿。只有當(dāng)某臺振動給料機對應(yīng)的稱量振動給料機關(guān)閉時，方可振料。當(dāng)振動給料機開起一段時間后稱量設(shè)備無料值變化應(yīng)有變化，應(yīng)有報警。

   稱量漏斗的功能是準(zhǔn)確地稱量出轉(zhuǎn)爐煉鋼所需的各種合金原料。通電后振動電機產(chǎn)生激振力，由于本身振動而帶動給料槽作往復(fù)振動，給料槽中物料的粒子在激振力的作用下，間歇地向前作拋物線運動，由于振動頻率較高，所以看起來是連續(xù)的運動，物料在振動中不斷地運動到槽口卸掉。稱量漏斗出口電振給料器打開條件是只有當(dāng)合金料倉振動給料機給料作業(yè)完成后，合金稱量完畢，皮帶機選擇“主控室’操作，皮帶機運行。當(dāng)振動給料器開啟后稱量斗稱量值小于，電磁振動給料機自動停止。