直線振動篩的使用維護(hù)：

1、篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其振動部分不得與機(jī)外任何物體連接或接觸。以免影響振動。

2、物料喂料時(shí)，應(yīng)在進(jìn)料口的整個(gè)篩體寬度方向上喂入，以保證篩面上物料的均勻分布。

3、物料下落時(shí)，不得有大的沖擊，以免損壞篩網(wǎng)。

4、開、停機(jī)前，篩面上不得有存留物料。清理干凈。

5、設(shè)備運(yùn)行中如有異常聲響，應(yīng)立即關(guān)機(jī)檢查，排除故障后方能開機(jī)。以免振壞篩機(jī)。

振動篩分順序：

　　1、重疊法

　　由粗到細(xì)的篩分。在由粗到細(xì)的篩分流程中，篩面一個(gè)個(gè)地重疊起來，上層篩面的篩孔較大，以下各層篩面的篩孔逐漸減下。

　　(1)、篩面的磨損較小，雖然全部物料及其中的大塊加到篩孔大的篩面上，但這個(gè)篩面往往由鋼棒組成不易磨損，并要保護(hù)下面的細(xì)孔篩面；

　　(2)、細(xì)級別的物料篩分效率較高，因?yàn)榧拥郊?xì)孔篩面上的物料數(shù)量較少；

　　(3)、粗級別的物料在篩面過程中的破碎現(xiàn)象較少，因?yàn)榇旨墑e的物料能很快地從篩分過程中被分出，這一點(diǎn)對煤礦的篩分具有重要意義；

　　(4)、由于篩面是多層重疊的，所以篩分裝置的布置比較緊湊。

　　2、序列法

　　由細(xì)到粗的篩分。在由細(xì)到粗的篩分流程中，篩面順次地按照篩孔增加的順序排列。

　　檢修方便，容易觀察各層篩面的工作情況，除此之外，各篩可以沿整個(gè)篩面長度分別排出。

直線振動篩激振器帶動對稱的偏心塊結(jié)構(gòu)產(chǎn)生高速運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)設(shè)備偏心塊在長時(shí)間使用后脫落或者偏心塊大小不一致時(shí)，會導(dǎo)致設(shè)備轉(zhuǎn)速異常。此時(shí)要及時(shí)更換偏心塊結(jié)構(gòu)，保證直線振動篩的兩個(gè)偏向塊大小一致，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。直線振動篩的軸承在轉(zhuǎn)速異常后，極易發(fā)生摩擦和溫升。當(dāng)直線振動篩的軸承缺少潤滑油劑或潤滑油劑添加不符合設(shè)備需要，導(dǎo)致直線振動篩迷宮密封裝置出現(xiàn)堵塞后，會使軸承結(jié)構(gòu)溫升超過規(guī)定范圍值，此時(shí)要及時(shí)檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油劑充足清潔，若發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象則要拆卸軸承進(jìn)行整體清潔；密封圈若出現(xiàn)損壞或者軸承在磨損后出現(xiàn)斷裂等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)對密封圈和軸承進(jìn)行更換，重新調(diào)整直線振動篩后重新開始物料的篩選分級工作。此時(shí)要及時(shí)更換偏心塊結(jié)構(gòu)，保證直線振動篩的兩個(gè)偏向塊大小一致，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。

直線篩（直線振動篩）利用振動電機(jī)激振作為振動源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時(shí)向前作直線運(yùn)動，物料從給料機(jī)均勻地進(jìn)入篩分機(jī)的進(jìn)料口，通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。具有耗能低、產(chǎn)量高、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)，無粉塵溢散，自動排料，更適合于流水線作業(yè)。在此提醒客戶，直線振動篩在使用一段時(shí)間后請將各處螺栓做緊固檢查，因?yàn)樾碌闹本€振動篩在振動運(yùn)行過程中，有可能因振動力過大造成螺栓的松動，如長期松動會引起電機(jī)的損壞從而影響咱們的使用。

使用范圍

對粉狀、顆粒狀物料的篩選和分級，廣泛應(yīng)用于煤炭、水電、礦山、建材、化工、塑料、磨料、糧食、炭素、化肥等行業(yè)。

特點(diǎn)

穩(wěn)定可靠、消耗少、噪音低、壽命長、振型穩(wěn)、篩分等。