挑選鋼絲切丸的規(guī)范，主要是看你要整理的工件，有色金屬通常選用鋁丸或不銹鋼絲切丸。一般鋼材焊件、鑄件、鋼材等選鋼絲切丸。鋼絲切丸被廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種狀況中常常運(yùn)用離心拋丸設(shè)備。在挑選鋼絲切丸粒度時(shí)，在滿足外表粗糙度需求前提下，盡可能選用較大的鋼絲切丸，以進(jìn)步整理功率。較佳的熱處理操控技術(shù)賦予了鋼絲切丸較好的彈性及性，不一樣粒度和硬度的鋼絲切丸適用于不一樣的技術(shù)。

 廠家的生產(chǎn)工藝基本相同，區(qū)別在于設(shè)備和原料的好壞。而鋼絲切丸，則是用鋼絲繩或者生絲為原材料，用機(jī)器軋成段狀，特別注意：鋼絲切丸的型號(hào)是指他的直徑不是長(zhǎng)度。切丸也是一種常見的噴丸介質(zhì)，但是它是由鋼絲切段制成的，它不是圓的，它的邊緣是尖的。噴丸規(guī)范要求這種丸要先對(duì)廢鋼進(jìn)行噴丸，推測(cè)這種做法的原因是尖角沖擊鋼的表面可能會(huì)對(duì)構(gòu)件表面造成損傷。如何限制適用范圍，主要用于噴丸強(qiáng)度要求高的地方。 鐵丸比鋼丸更難，比采用噴涂金屬零件，因此部分在拍攝高強(qiáng)度材料，一般鑄鐵丸的硬度值。

如何開展鋼絲切丸的熱處理工藝

鋼絲切丸是由高品質(zhì)的鋼邊料做成的,主要大家將原材料熔融,隨后用髙壓水開展噴涌使熔化的鋼液產(chǎn)生小球形,組成的丸體再度加溫，來(lái)清潔均質(zhì),隨后對(duì)鋼球開展熱處理解決;那樣進(jìn)行熱處理后的丸體在溶爐內(nèi)開展風(fēng)干并從頭開始加溫淬火以做到大家必須的適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度,進(jìn)行淬火解決后的鋼球歷經(jīng)機(jī)械設(shè)備不銹鋼篩網(wǎng)被篩分成符合規(guī)定的11個(gè)級(jí)別以用以拋丸設(shè)備。