拋丸機鋼丸鋼砂合理使用

拋丸表面處理之拋丸機型號繁多作用不盡相同，不一樣的拋丸處理拋丸機型號都有不同的使用領域，使用的效果也是不一樣的。拋丸效果的好壞除了和拋丸機有關外，拋丸機鋼丸鋼砂的選擇也是有很大的關系，在選擇鋼丸鋼砂還是要根據(jù)自己需求和自己的產品去選擇的拋丸機鋼砂。 一般鐵件常做的拋丸機表面處理效果有除銹去氧化層去毛邊,的是鋼丸和鋼絲切丸，它們適合一般的鐵件，這樣的效果會比較好。大理石表面拋丸用鋼砂,如果想做效果好一點可以在鋼砂里添加不銹鋼丸。不銹鋼件如表面需要做粗糙效果可選用不銹鋼切丸,如果做光滑效果可用添加不銹鋼霧化丸。壓鑄件的表面清理一般用鑄鋼丸或者鋼絲切丸,也可兩種砂混合使用,降低成本,增加鋼丸的流動性。一般鑄鋼丸和鋼絲切丸,是拋丸處理的通用鋼丸，因為其價格適中，處理效果好，對拋丸機的拋丸器磨損相對小。

拋丸器等問題大大提高了鋼丸的利用率和勞動生產率

拋丸器等問題大大提高了鋼丸的利用率和勞動生產率，保證了清理效果，同時也減小了對室體護板的磨損，提高耐磨件的使用壽命，為客戶節(jié)約成本。在拋丸清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件，機器啟動后，工件被滾筒帶動，開始翻轉，同時拋丸器高速拋出的鋼丸形成流丸束，均勻地打擊在工件表面上，從而達到清理、強化的目的。其主要特點為:一般拋丸器鋼丸拋射速度為70m/s，該拋丸器拋射速度為85-90m/s，可以大大提高打擊力度，大大節(jié)約拋丸時間，節(jié)省客戶人力、物力。

鑄件選擇拋噴丸清理設備的一般原則

舊砂再生可利用率高達85%~95%，干法再生設備簡單，無需烘干與處理污水；可處理CO2水玻璃砂、自硬砂、樹脂砂等鑄型，并使其型砂獲得初步再生。拋丸機配件采用輥道自動上下料結構，鑄件在室體內一邊滾動，一邊前行，實現(xiàn)了鑄件的連續(xù)通過式清理，提高了生產效率，實現(xiàn)了中小工件的大批量清理。拋丸機配件鑄件有很多不同的種類，因此選用的拋噴丸清理設備也有所不同，以下為鑄件選擇拋噴丸清理設備的一般原則：鑄件特點（尺寸、質量、形狀和材質等）。

工件翻滾平穩(wěn),清理效果好,噪聲小;設備密封性稍差

工件翻滾平穩(wěn)，清理效果好，噪聲??；設備密封性稍差。采用輥道自動上下料結構，工件在室體內一邊滾動，一邊前行，實現(xiàn)了工件的連續(xù)通過式清理，提高了生產效率，實現(xiàn)了中小工件的大批量清理。拋丸落砂可以清理300~350℃的熱鑄件，縮短了生產周期，從而提高了生產效率；拋丸落砂降低了勞動輕度，減少了灰塵，抑制了噪聲，改善了工作環(huán)境雙吊鉤構造，單獨工作中，互相危害，生產制造，吊裝工具采用大行星原理，勻速轉動自轉另外開展，解決后的鋼件不容易出現(xiàn)陰陽面的狀況。