MQL微量潤滑技術(shù)的優(yōu)勢方面：

（1）保護(hù)環(huán)境：采用植物性合成潤滑油，沒有切削廢油及廢液產(chǎn)生，浙江微量潤滑系統(tǒng)系統(tǒng)，環(huán)境不會被污染。

（2）清潔的操作環(huán)境：由于MQL潤滑技術(shù)使用油量，屬于全消耗型潤滑，非常容易實現(xiàn)機(jī)床和工廠環(huán)境的清潔。

（3）降低加工成本：MQL潤滑技術(shù)是潤滑油全消耗型潤滑技術(shù)，所以沒有廢液處理費(fèi)用。節(jié)省切削液冷卻時冷卻泵的電力消耗。

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內(nèi)部潤滑系統(tǒng)

內(nèi)部潤滑系統(tǒng)通過主軸和刀具內(nèi)部通道供給潤滑劑，可以直接到達(dá)加工區(qū)域，雙通道微量潤滑系統(tǒng)系統(tǒng)，潤滑充分，低溫冷風(fēng)微量潤滑系統(tǒng)系統(tǒng)，一般效果會好于外部潤滑。但內(nèi)部潤滑系統(tǒng)也有缺點(diǎn)：使機(jī)床主軸和工具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，甚至?xí)绊懻_機(jī)床的工作性能；當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速過高時受離心力作用影響，切削液易粘附在主軸和工具的內(nèi)孔壁，不易達(dá)到切削區(qū)，軸承微量潤滑系統(tǒng)系統(tǒng)，目前使用內(nèi)部MQL技術(shù)的機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速般不超過20000-30000 r/min；加工過程中切屑易堵塞噴口，嚴(yán)重影響潤滑效果；內(nèi)部潤滑系統(tǒng)需重點(diǎn)考慮霧粒生成裝置，生成霧粒的直徑必須足夠小，才能避免慣性及重力影響使霧粒保持懸浮狀態(tài)，從而順利通過內(nèi)部通道。

微量潤滑對機(jī)床的要求

對于外噴射系統(tǒng)機(jī)床，主要是微量潤滑系統(tǒng)的安裝不影響加工及其他部件的運(yùn)動就滿足要求。

對于內(nèi)冷潤滑機(jī)床，是潤滑劑以懸浮油霧粒子的形式噴射至切削區(qū)域的，這其中的關(guān)鍵在于保持懸浮粒子的可靠流動，因此機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)確保懸浮粒子的輸送和通道的密封可靠，選配的刀具夾套與刀具的匹配要確保潤滑油霧粒子能到達(dá)切削區(qū)域。

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